ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЭЛЕКТРОДА В АППАРАТЕ ДЛЯ СВАРКИ ПО МЕТОДУ СОПРОТИВЛЕНИЯ Советский патент 1935 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU41610A1

При предлагаемом гидравлическом приводе электрода в аппарате для сварки по методу сопротивления аппарат может работать от любой водопроводной сети, а при отсутствии таковой приводиться в движение водой, подаваемой из бака, поднятого на несколько метров от уровня пола.

Опускание электрода, пока он не коснется свариваемой детали, производится под напором воды, поступающей из водопроводной сети или из бака.

Затем привод отъединяется от водопроводной сети или бака, и давление на электрод, потребное для сварки, получается от дополнительного поршня, на который давят груз или пружина.

Благодаря такому разделению движений привода работа аппарата для сварки не зависит от давления воды в водопроводной сети, так как это давление нужно только для того, чтобы опустить электрод. Та же вода, создающая рабочее усилие, служит одновременно и для охлаждения электрода.

На чертеже изображен вертикальный разрез гидравлического привода электрода в аппарате для сварки по методу сопротивления.

На хоботе 1 аппарата, заменяемом простой стальной трубой, или вообще деталью из чугуна или стали, посажен стакан 2. В стакане 2 помещен стакан 4, на конце которого, во вставке 5, сидит электрод 6. В верхнем конце стакана 2 закреплена клапанная коробка 11. В низ клапанной коробки 11 ввернут цилиндр 8, конец которого выполнен в виде поршня, по которому скользит стакан 4. На чертеже изображен вид привода, когда электрод 6 находится в верхнем положении.

Если потянуть за тягу 15 рукой или передачей от ноги или соленоида или электромотора и т.п., по стрелке, то коленчатый рычаг 16 повернется вместе с осью 19, так как он на ней закреплен.

Палец 3, закрепленный на конце второго плеча рычага 16, потянет за конец тяги 17, которая передает движение рычагу 18, а последний при помощи роликов, сидящих на другом конце его, поднимает кверху стакан 13 с грузом 14.

Одновременно, в конце вращения, т.е. когда груз уже почти поднят до верхнего положения, кулачок 20, посаженный на шпонке на оси 19, надавит на толкач 21, который отодвинет (на чертеже влево) впускной шариковый клапан 23.

Вода, подведенная из водопроводной сети через отверстие 25 в клапанной коробке, пойдет частью через трубку 10 внутрь стакана 4, надавит на дно и опустит стакан 4, а с ним и электрод 6, пока электрод не ляжет на свариваемую деталь.

Другая часть воды пойдет вверх под поршень 12 и поднимет его, пока он не упрется в крышку стакана 13.

После этого тягу 15 освобождают, пружина (на чертеже не показанная) будет поворачивать рычаг 16 обратно, а с ним через тягу 17 и рычаг 18; одновременно повернется (по часовой стрелке) и кулачок 20.

При этом груз 14, который больше уже не поддерживает рычаг 18, опустится, надавит на поршень 12, а стало быть вода в стакане 4 будет сжата, так как впускной клапан 23 уже раньше закрылся, как только началось обратное вращение оси 19.

Давление передается на дно стакана 4 и следовательно на электрод 6.

При дальнейшем вращении рычага 16 по часовой стрелке кулачок 20 надавит на толкач 22, который откроет выпускной шариковый клапан 24, и вода из стакана 4 выпускается через выпускное отверстие 26 в клапанной коробке.

Одновременно стакан 4 будет поднят вверх пружиной 9, а поршень 12 опустится в свое нижнее положение. Вода, создающая рабочее усилие, служит одновременно и для охлаждения электрода.

Изменением веса груза 14 (или упругости пружины) регулируется усилие для сжатия свариваемых предметов вне зависимости от напора воды в водопроводной сети.

Похожие патенты SU41610A1

название год авторы номер документа
Аппарат для точечной электросварки 1935
  • Размадзе А.Н.
SU48920A1
Ватерклозет 1926
  • Дмитриев А.Е.
SU4903A1
Центробежная машина для отливки труб 1935
  • Горелов С.Н.
  • Никитин Г.А.
SU46682A1
Устройство для окончательной настройки ручных гармоник, баянов, аккордеонов и т.п. 1936
  • Лапин Г.С.
SU55472A1
ГЕНЕРАТОР ПАРОГАЗА 1988
  • Андреев В.А.
SU1817919A1
Устройство для гидравлического перемещения и нажима электродов электросварочных машин сопротивления 1932
  • Львов П.Н.
SU32071A1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1992
  • Григорчук Владимир Степанович
RU2024784C1
Устройство для управления парогидравлическим ковочным прессом 1936
  • Сазонов В.П.
SU49840A1
Устройство для предупреждения заливки фурм конвертера при падении давления дутья 1929
  • Мелентьев А.В.
SU28497A1
Станок для автоматической дуговой сварки трубных решеток 1958
  • Дорошенко С.З.
  • Ладнов В.С.
SU118925A1

Иллюстрации к изобретению SU 41 610 A1

Формула изобретения SU 41 610 A1

1. Гидравлический привод электрода в аппарате для сварки по методу сопротивления, отличающийся тем, что, с целью регулирования усилия для сжатия свариваемых предметов вне зависимости от напора воды в водопроводной сети, для получения означенного сжатия в приводе применены груз или пружина, передающие давление электроду гидравлическим путем посредством особого поршня.

2. В приводе по п. 1 использование воды, создающей рабочее усилие, также и для охлаждения электрода.

SU 41 610 A1

Авторы

Львов П.Н.

Даты

1935-02-28Публикация

1934-06-07Подача