Изобретение относится к черной металлургии, а именно к ремонту металлургических ковшей. Известное устройство для футеровки металлургичеоких ковшей, содержаш,ее конический шаблон и iBH6paTop для набивки огнеупорной массы не позволяет -простыми средствами механизации (Подать И уплотнить .в ковше огнеупорную массу, сложно в обслуживании и энергоемко. Цель изaб-peтeн fя - механизация подачи и уплотнения огнеупорной массы. Для этого устройство Снабжено направляюшей для шаблона с расположенным внутри ее механизмом зацепления .с ним, выполненным в виде шарнирно закрепленных на на1нра1вляюшей рычагав, соединенных между собой прулшной и электромагнитом. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство состоит 513 шаблона 1 с серьгой 2, вибратора 3 и направляющей 4, внутри которой расположен механизм зацепления, выполненный -в виде ыарнирно закрепленных на направляющей 4 рычагов 5, соединенных между собой пружиной 6 и электромагнитом 7. На шаблоне / закреплена линей.ка S, а на направляющей 4 - концевой выключатель 9. Устройство работает следующим образом. В центр кожуха ковща 10 устанавливают направляющую 4, на которой при помощи механизма зацепления закрепляют шаблоны /. Пространство между направляющей 4, щаблоном / и кожухом ковша 10 при помощи бункера, транспортера и т. д. заполняют огнеупорной массой. При включении вибратора 3 рычаги 5 электромагнитом 7 выводятся из зацепления в шаблоне / и последний при перемещении вниз по направляющей 4 под воздействием вибратора 3 внешней поверхностью формируют и уплотняют рабочую поверхность футеровки. При достижении линейкой 5 концевого выключателя 9 вибратор 3 отключается, И процесс уплотнения футеровки заканчивается. Устройство краном убирают из ковша. Предмет изобретения Устройство длл футеровки .металлургических ковшей, содержащее конический шаблон с за-крепленным в нем вибратором, отличающееся тем, что, с целью механизации формирования и уплотнения огнеупорной массы, оно снабжено направляющей для шаблона с расположенным внутри ее механизмом зацепления с ним, выполненным в виде шарнирно закрепленных на направляющей рычагов, соединенных между собой и электромагнитом.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ футеровки металлургических емкостей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU975201A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1975 |
|
SU529906A1 |
Устройство для изготовления монолитной футеровки ковшей с конической надставкой | 1982 |
|
SU1156849A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ | 1991 |
|
RU2027545C1 |
Шаблон | 1979 |
|
SU863177A1 |
Устройство для изготовления монолитной футеровки ковшей | 1983 |
|
SU1177052A1 |
Установка для изготовления монолитной футеровки металлургических емкостей | 1981 |
|
SU969453A1 |
Устройство для футеровки металлурги-чЕСКОй ЕМКОСТи | 1979 |
|
SU827263A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛОБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2284243C2 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Авторы
Даты
1974-03-05—Публикация
1972-06-12—Подача