(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗУМРУДНОГО ХРОМОВОГО
ПИГМЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пигментной окиси хрома | 1981 |
|
SU966014A1 |
Способ бисульфатной травки монохроматных растворов | 1973 |
|
SU485974A1 |
Способ получения смешанных основных сульфатов на основе хрома | 1973 |
|
SU537034A1 |
Способ получения изумрудного хромового пигмента | 1971 |
|
SU442693A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗУМРУДНОГО ХРОМОВОГО ПИГМЕНТА | 2008 |
|
RU2382061C1 |
СПОСОБ БИСУЛЬФАТНОЙ ТРАВКИ МОНОХРОМАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1973 |
|
SU453353A1 |
Способ получения хромового дубителя | 1976 |
|
SU574394A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАГА НАТРИЯ | 1970 |
|
SU431118A1 |
Способ получения кислых фосфатов на основе хрома | 1972 |
|
SU471300A1 |
Способ бисульфатной травки монохроматных растворов | 1976 |
|
SU630226A1 |
1
Изобретение отлосится к производству хромовых пигментов.
Известен способ получения изумрудного хромового пигмента путем гидротермальной обработки гидроокиси хрома при температуре 280-300°С и давлении 63-85 атм в автоклаве в щелочном растворе с последующей фильтрацией, промьшкой и сушкой пульпы. Получаемый изумрудный хромовый пигмент имеет укрывистость 80 г/м и маслоемкость 94 г/100 г иигмента.
Недостатками известного способа являются неудовлетворительные пигментные свойства целевого продукта и необходимость применения автоклавов с высокими рабочими температурами (i280-300°С) и давлением (63- 85 атм).
Цель изобретения - упрощение процесса получения изумрудного хромового пигмента с одновременным повышением качества целевого продукта. Это достигается тем, что гидротермальной обработке подвергают гидратированные хромихроматы состава Сг2ОзтСгОз-хНзО, где ,3-0,6, а х 15-25, при температуре 230-i250°C и давлении 39,5-40,5 атм, причем в качестве гидратированных хромихроматов целесообразно использовать отход бисульфатной травки растворов монохромата натрия.
По предложенному способу обраьуется гамма-оксигидроокись хрома (7 СгООН) с интенсивным изумрудио-зеленым цветом, являющаяся изумрудным хромовым пигментом. Описываемый способ проще известного вследствие проведения процесса при более низких температурах и снижения рабочего давления в 1,6-2,1 раза, что позволяет использовать автоклавы значительно большего
рабочего объема, серийно выпускаемые отечественной промышленностью. Продукт, получаемый путем гидротермальной обработки гидратированных хромихроматов в условиях предлагаемого способа, обладает лучшей укрысистостью порядка 45 г/ы- и меньшей маслоемкостью 70 г/100 г пигмента (по сравнению с известным способом).
Пример. Готовят пульпу хромихроматов в щелочном растворе путем репульпации
130,0 г влажных гидратированных хромихроматов с содержанием 25,1% СггОз и 8,8% СгОз (хромихромат состава Сг20з-0,53 СгОз-18Н2О) в 620 мл воды с последующим добавлением 10,5 г NaOH, что составляет
115% против стехиометрического количества, необходимого для ведения реакции образования гамма-оксигидроокиси хрома. Полученную пзльпу загружают в автоклав, «агревают до 250°С и выдерживают 2 ч при указанной температуре и давлении 40 атм. После окончания процесса осадок отделяют от маточного раствора, репульпируют в воде и промывают на фильтре, а затем сушат ири 80°С. Полученный продукт имеет укрывистость 45,2 г/м и маслоемкость 71 г/100 г пигмента.
Предмет изобретения
присутствии щелочи, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, гидротермальной обработке подвергают гидратирова«ные хромихроматы состава Сг20з-тСгОз-хН2О, где ,3-0,6, а х 15-25, при температуре 230-250°С и давлении 39,5-40,5 атм.
Авторы
Даты
1975-04-15—Публикация
1973-07-09—Подача