1
Извест}1о устройство для синхронной двусторонней клепки, содержащее смонтированные на основании рабочие исполнительные органы, каждый из которых выполнен в виде плунжера-пуансона, связанного с механизмом его разгона.
Однако известное устройство не обеспечивает синхронность срабатывания плунжеров-пуансонов, что приводит к некачественной клепке.
В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что механизм разгона выполнен в виде силового цилиндра с поршнем-ударником, снабжеиным жестко закрепленным на нем контейнером с внутренней полостью, заполнеииой рабочей средой, в которой установлен с возможностью перемещения порщень-заглушка, при этом к контейнеру подвижно и симметрично один относительно другого присоединены два трубопровода-волновода, сообщающиеся с полостью контейнера и заполнеииые рабочей средой, а на конце каждого из волноводов установлен направляющий цилиндр, в котором помещен расклепывающий плунжер-пуансон, при этом для создания повышенного давления на корпусе контейнера установлен гидроаккумулятор, соединенный с его полостью, а трубопроводы-волноводы снабжены рычажным механизмом, связанным с каждым из волноводов и со штоком дополнительного силового цилиндра, шарнирно установленного на корпусе контейнера. Предложенное устройство представлено на чертеже.
Устройство для синхронной двусторонней клепки содержит механизм разгона, выполненный в виде силового цилиндра 1 с порщнем-ударником 2, перемещающимся в стволе цилиндра, к которому жестко крепится контейнер 3 с внутренней полостью, заполненной рабочей средой.
Со стороны поршня-ударника 2 контейнер закрыт поршнем-заглушкой 4, выполпепным из эластичного материала, например полиуретана, на боковой поверхности которого имеется утолщение. К контейнеру подсоединены подвижно трубопроводы-волноводы 5 равной длины, сообщающиеся с полостью контейнера и заполненные рабочей средой, на концах которых крепятся цилиндры с перемещающимися в них плунжерами-пуансонами 6. Рабочие поверхности последних в исходном положении могут находиться в контакте с заклепкой 7 либо на некотором расстоянии от нее. К контейнеру через лабиринтное уплотнение 8 подключается гидроаккумулятор 9, обеспечивающий повышенное давление в полости контейнера. Для облегчения неремещения устройства между заклепками и разведения волноводов, они соединены с донолнительным силовым гидроцилиндром 10 посредством рычажиого механизма 11.
При ударе поршия-ударника 2 о поверхность иоршня-заглушки 4 в контейнере 3 создается высокое давление. В результате по трубопроводам-волноводам распространяется волна. Поскольку механические и геометрические характеристики трубопроводов идентичны, волны в них в один и тот же момент достигают смачиваемых поверхностей плунжеров-пуансонов 6. Это обстоятельство гарантирует равную нагрузку на оба торца заклепки. По окончании удара под воздействием повышенного давления в полости контейнера поршень-заглушка возвращается в исходное положение. Дополнительный силовой гидроцилиндр 10 через рычажный механизм 11 воздействует иа трубопроводы, раздвигая их, что обеспечивает возможность перемещения устройства в новое положение.
Предмет изобретения
1. Устройство для синхронной двусторонней клепки, содеря ащее смонтированные на основании рабочие исполнительные органы, каждый из которых выполнен в виде плунжерапуансона, связанного с механизмом его разгона, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки н повышения производительности, механизм разгона выполнен в виде силового цилиндра с поршнем-ударником, снабженным жестко закрепленным на не.м контейнером с внутренней полостью, заполненной рабочей средой, в которой установлен с возможностью перемещения поршень-заглушка, при этом к контейнеру подвижно и симметрично один относительно другого присоединены два трубопровода-волновода, сообщающиеся с полостью контейнера и заполненные рабочей средой, а на конце каждого из волноводов установлен направляющий цилиндр, в котором размещен расклепывающий плунжер-пуансон.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью разведения трубопроводовволноводов, оно снабжено рычажным механизмом, связанным с каждым из волноводов и со штоком дополнительного силового цилицдра, щарнирно установленного на корпусе контейнера.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения повышенного давления в полости коитейнера и возврата поршня-заглушки в исходное положение, на корпусе контейнера установлен гидроаккумулятор, соединенный с его полостью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для синхронной двусторонней клепки | 1980 |
|
SU867516A2 |
Устройство для синхронной двусторонней клепки | 1975 |
|
SU539662A2 |
ООЮЗНАЯ Iмт[НТ^ш-;;:кпгг'Г.:йА^ | 1972 |
|
SU341577A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИФОУ,Р3,^ | 1972 |
|
SU420378A1 |
КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU367951A1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Головка для групповой клепки развальцовкой | 1990 |
|
SU1754316A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1991 |
|
RU2007251C1 |
Устройство для клепки | 1990 |
|
SU1719146A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-07-26—Подача