Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к оборудо- ванию для клепки изделий в труднодоступных местах,
Известно устройство для прессовой клепки, содержащее связанные с силовыми цилиндрами двуплечие рычаги, на одних концах которых соосно закреплены поддержка и обжимка.
Такое устройство не обеспечивает возможности регулировки под нужный размер расклепываемой заклепки.
Известно также устройство для клепки, содержащее расклепывающий инструмент в виде пуансона и поддержки, а также пнев- могидравлический усилитель в виде корпуса, полость которого разделена перегородкой на пневматическую и гидравлическую, и расположенного в пневматической полости поршня со штоком, размещённым в гидравлической полости, оно снабжено силовым вспомогательным цилиндром, корпус которого связан с пуансоном, а шток поршня - с поддержкой и пневмогидравлическим усилителем, выполненного с дополнительной пневмогидрав- личёской полостью.
Известное устройство имеет ряд недостатков: в нем используется в качестве рабочего тела два продукта - сжатый воздух и масло, что соответственно усложняет конструкцию; для обеспечения необходимого, усилия для клепки при принятой кинематической схеме введен дополнительный пнев- могидравлический усилитель,1- пуансон и поддержка выполнены в виде трущихся пар и не имеют регулировки под размер заклепки.
Цель изобретения - создание малогабаритного клепального устройства, обеспечивающего получение качественного заклепочного соединения в труднодоступных местах.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для клепки, содержащее силовой цилиндр со штоком, соосно расположенные поддержку и расклепывающий пуансон, и механизм их перемещения, кинематически связанный со штокам, механизм перемещения выполнен в виде вилки, закрепленной на торце силового цилиндра со стороны штока, двух нажимных рычагов, связанных между собой посредством шарнирного двузвенника, один конец каждого нажимного рычага связан с торцом силового цилиндра посредством пружины, а на вторых концах смонтированы соответственно поддержка и расклепывающий пуансон, и пары двуплечих рычагов, шарнирно смонтированных на
вилке, при этом упомянутые рычаги одними концами шарнирно связаны с нажимными рычагами, а вторые выполнены со скосами и размещены с возможностью взаимодействия с концом штока, выполненным коническим.
Для обеспечения регулировки устройства под необходимый размер заклепки расклепывающий пуансон и поддержка
выполнены резьбовыми, а в верхней крышке пневмоцилиндра установлен регулировочный упор.
Благодаря этому достигается параллельное перемещение нажимных рычагов,
что обеспечивает нужную геометрию заклепки, подвижная регулировка предвари- тельно устанавливаемого раствора нажимных рычагов и регулировка необходимого хода пневмопривода; уменьшаются габариты устройства для клепки, улучшается подход к труднодоступным местам с обеспе гением качественного заклепочного соединения.
На фиг.1 показано устройство для клепт
ки, общий вид; на фиг,2 - вид сбоку на клепальную головку.
Устройство содержит силовой пневмо- цилиндр, состоящий из корпуса 1, верхней крышки 2, нижней крышки 3 с вилкой 4,
поршня 5. В верхней крышке 2 установлен регулировочный упор б. На оси 7 вилки 4 шарнирно установлены двуплечие рычаги 8. К нижней крышке 3 пневмоцилиндра на пружинах 9 подвешены нажимные рычаги 10,
соединенные между собой шарнирным дву- звенником 11. Кроме того, нажимные рычаги 10 шарнирно соединены с концами двуплечих рычагов 8, На свободных концах нажимных рычагов 10 установлены на резьбв пуансоны: поддержка 12 и расклепывающий пуансон 13,
На конце штока 14, соединенного с поршнем 5, выполнен прямой конус, взаимодействующий со скосами 15, выполненными
на свободных концах двуплечих рычагов 8. Устройство для клепки работает следующим образом.
Посредством болта и пуансонов устрой- ство настраивают на нужную заклепку, при этом зазор L должен быть равен 1-2 мм. После настройки клепальную головку устройства вводят в рабочую зону до контакта поддержки 12 с головкой заклепки. Затем в рабочую полость пневмопривода подается сжатый воздух. Под воздействием поршня 5 пневмоцилиндра его шток 14, контактируя со скосами 15 двуплечих рычагов 8, приводит последние в плоскопараллельное движение.
Посредством нажимных рычагов 10 через пуансоны 12 и 13 клепальная головка воздействует на заклепку.
Возврат механизма в исходное положение осуществляется подачей сжатого воздуха в полость противодавления.
Использование предлагаемого пресса повышает удобство работы в труднодоступных местах, расширяет возможности регулировки, что повышает производительность труда.
Формула изобретения 1. Устройство для клепки, содержащее силовой цилиндр со штоком, соосно расположенные поддержку и расклепывающий пуансон, и механизм перемещения, кинематически связанный со штоком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения клепки в труднодоступных местах и повышения качества, механизм перемещения выполнен в виде вилки, закрепленной на
торце силового цилиндра со стороны штока, двух нажимных рычагов, связанных между собой посредством шарнирного двузвенни- ка, один конец каждого нажимного рычага
связан с торцом силового цилиндра посредством пружины, а на вторых концах смонтированы соответственно поддержка и расклепывающий пуансон, и пары двуплечих рычагов, шарнирно смонтированных на
вилке, при этом упомянутые рычаги одними концами шарнирно связаны с нажимными рычагами, а вторые выполнены со скосами и размещены с возможностью взаимодействия с концом штока, выполненным коническим. .,
2. Устройство по п. 1, от л ича ю щее- с я тем, что оно снабжено регулировочным, упором, смонтированным на верхней крышке силового цилиндра, а поддержка и расклепывающий пуансон установлены на концах нажимных рычагов с возможностью регулировочного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Ручной клепальный пресс | 1979 |
|
SU844118A1 |
Ручной клепальный инструмент | 1983 |
|
SU1136880A1 |
Переносной пневморычажный клепальный пресс | 1981 |
|
SU1003994A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738463A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738462A1 |
Ручной клепальный пресс | 1985 |
|
SU1400756A1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Ручной пневморычажный клепальный пресс | 1976 |
|
SU584961A2 |
Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к устройствам для клепки. Цель - обеспечение клепки в труднодоступных местах и повышение качества. Устойство содержит силовой пнев- моцилиндр, состоящий из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, поршня 5 со штоком 14. На нижней крышке смонтированы билка 4 и пара нажимных рычагов 10 с поддержкой 12 и расклепывающим пуансоном 13. Нажимные рычаги 10связаны между собой посредством шарнирного двузвенни- ка 11 и пары двуплечих рычагов 8, смонтированных на оси. Конец штока 14 выполнен коническим, а свободные концы двуплечих рычагов выполнены со скосами. Клепальную головку устройства вводят в рабочую зону до контакта поддержки 12с головкой заклепки. Затем в рабочую полость силового цилиндра подают сжатый воздух. При перемещении поршня 5 его шток, контактируя со скосами рычагов 8, приводит последние в плоскопараллельное движение. Поддержка 12 и расклепывающий пуансон 13 осуществляют расклепывание заклепки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. fe gatlj/X Ч Ю Ј О а фигЛ
Устройство для клепки | 1982 |
|
SU1065071A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-08—Подача