1
Изобретение относится к области прессового оборудования.
Известен пресс для опрессовки кабельных наконечников, содержащий рабочий орган с приводом, выполненным в виде храповика, снабженного подающей и удерживающей собачками, и связанного посредством вала с ведущим зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с дополнительными зубчатыми колесами, взаимодействующими со щтоком, снабженным зубчатой рейкой.
С целью предотвращения прогиба штока в процессе рабочего хода предложенный пресс снабжеп опорным элементом, выполненным в виде кольца, охватывающего ступицы ведущего зубчатого колеса и храповика и установленного в проточках, выполненных на упомянутых стуницах с возможностью взаимодействия со штоком.
На фиг. 1 дан продольный разрез пресса по подающему механизму; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Пресс содержит корпус 1, в котором установлен щток 2, снабженный зубчатой рейкой 3, входящей в зацепление с системой зубчатых колес 4, 5 и 6. На приводном валу 7 установлен храповик 8, взаимодействующий с подающей собачкой 9, смонтированной на подвижной рукоятке 10. Последовательно с одающей собачкой 9 установлена удерживающая собачка И с защелкой 12 для выключения подающего механизма в конце рабочего хода. Обе собачки подпружинены. На ступнцах храповика 8 и зубчатого колеса 4, смонтированных на приводном валу 7, выполнены цилиндрические проточки 13 и 14, на которых установлено свободно вращающееся кольцо 15, взаимодействующее с поверхностью щтока 2, противоположной зубчатой рейке.
При качании подвижной рукоятки 10 подающая собачка 9 вращает храповик 8 и через систему зубчатых колес 4-6 щток 2 с зубчатой рейкой 3 перемещается в осевом направлении, т. е. таким образом осуществляется рабочий ход. При этом свободно вращающееся кольцо 15 постоянно находится в контакте с внещней поверхностью щтока 2 и предохраняет щток от прогиба под действием усилий, возникающих в зацеплении зубчатая рейка щтока - щестерня, расположенная снизу. Возврат щтока в исходное положение осуществляется специальной пружиной (на чертеже не показана) или л-се любым другим известным способом после срабатывания защелки
12 в конце рабочего хода.
Предмет изобретения
Пресс для онрессовкн кабельных наконечников, содержао ий рабочий орган с приводом, выполненным в виде храповика, снабженного подающей и удерживающей собачками и связанного посредством вала с ведущим зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с дополнительными зубчатыми колесами, взаимодействующими со штоком, снабженным зубчатой рейкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения прогнба щтока
в процессе рабочего хода, он снабжен опорным элементом, выполненным в виде кольца, охватывающего ступицы ведущего зубчатого колеса и храповика и установленного в проточках, выполненных на упомянутых ступицах с возможностью взаимодействия со штоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНОЙ ПРЕССf*-ли 15Mr-UiSA''"'-'1Ш | 1970 |
|
SU415154A1 |
ПРЕСС-КЛЕЩИ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ | 1970 |
|
SU276199A1 |
Машина для натягивания проволочных спиц колеса | 1931 |
|
SU50294A1 |
Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины литья под низким давлением | 1975 |
|
SU552134A1 |
Устройство для опрессовки одиночных наконечников на жилах многожильных кабелей | 1978 |
|
SU703879A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОГОХОДОВЫЙ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА С ПОВОРОТНОЙ РУЧНОЙ ОТВОДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ С ВОЗВРАТНОЙ ПРУЖИНОЙ | 2006 |
|
RU2420240C2 |
ПРИВОД КЛАПАНА КРАНОВОГО ТИПА И РУЧНОЙ ДУБЛЕР ПРИВОДА | 2000 |
|
RU2179681C2 |
Сверлильная машина | 1981 |
|
SU975237A1 |
Устройство для правки шлифовального круга | 1980 |
|
SU933420A1 |
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ | 1938 |
|
SU66613A1 |
°af04uu. xoS
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-11-02—Подача