Стрижка или выравнивание %волокон различных тканей, напр., бумажных, льняных и т. п. осуществляется при помощи спиральных ножей, закрепляемых в количестве нескольких штук на цилиндре стригальной мащины. На рабочей поверхности ножа, по всей длине его спирали, имеются зубцы, которые наносятся посредством насечки на насекальных ручных или автоматических станках. При этом операция насечки производится на поверхности предварительно изогнутой спирали или же она предшествует загибу ножа и таким образом в последнем случае насечка изменяет форму профиля.
Согласно предлагаемому способу, вместо насечки режущих кромок последние наносятся на рабочую поверхность накаткой, причем операция накатки совмещается с первой операцией существующего технологического процесса изготовления перьевых ножей.
Таким путем имеется в виду значительно упростить и ускорить технологический процесс изготовления спиральных ножей.
На чертеже фиг. 1 изображает вид цилиндра с закрепленными на нем спиральными нол(ами, фргг. 2 и 3 -
обычные ролики вальцовочного стана и провальцованную им спиральную ленту, фиг. 4 -конические ролики, поверхность одного из которых снабжена рифлями, фиг. 5 - изготовленный спиральный нож и фиг. 6-перспективный вид части ножа.
Обычно вальцевание железной ленты в спирали (фиг. 3) осуществляется в роликах вальцовочного стана, имеющих гладкие рабочие поверхности (фиг. 2). Предлагаемый способ предусматривает верхний ролик (фиг. 4) снабжать зубчатой поверхностью, обеспечивающей получение спирали и одновременно накатанных на ней режущих кромок (фиг. 5).
Количество и размеры режущих кромок определяются в зависимости от технических требований.
, П.редметизобретения..
Способ изготовления спиральных ножей для стригальных машин посредством вращающих конических роликов, отличающийся тем, что поверхность одного из роликов частично снабжена рифлями, в целях нанесения одновременно с загибом ножа на спиральной его поверхности режущих кромок. к авторскому свидетельству А. № 42018 П. Таргонского
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ | 2015 |
|
RU2586367C1 |
РОЛИКОГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ С-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ СБОРНОЙ КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ РУЛОННОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2587701C2 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ СТРИГАЛЬНЫХ НОЖЕЙ | 1935 |
|
SU48113A1 |
Оболочка для защиты обетонированных труб | 2020 |
|
RU2735884C1 |
Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2654410C1 |
Устройство для изготовления резьбовых спиральных вставок | 1987 |
|
SU1447503A1 |
Способ заточки режущих пар стригальных машин и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1227427A1 |
Способ непрерывного изготовления шлангового изделия из гибкого материала в форме полотнища и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1276251A3 |
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007654C1 |
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1934-08-19—Подача