КРИСТАЛЛИЗАТОР Советский патент 1974 года по МПК B01D9/02 

1

Изобретение относится к получению солей, металлов и органических веществ высокой степени чистоты кристаллизации.

Известеи кристаллизатор, состоящий из вращаЕощегося охлаждаемого барабана, помещенного в емкость с расплавом, нагревателя и перемешивающего устройства.

Недостатком известного кристаллизатора является невозможность нолучення целевого продукта с высокой степенью чистоты, так как очищаемое вещество плотно прилипает к материалу барабана, взаимодействует с ним и загрязняется. Кроме того, нри иснользовании известного кристаллизатора для очистки веществ, склонных к переохлаждению, в начальной стадии кристаллизации те1мпература поверхности барабана, на которой осуществляется кристаллизация, достигает -40°С, что приводит к спонтанным неравновесным условиям кристаллизации того вещества из расплава.

Цель изобретения - устранение перечисленных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что на барабане укреплен перфорированный цилиндр из материала инертного по отношенпю к кристаллизуемому веществу, в отверстиях которого размещены затравки кристаллизуемого вещества. Перфорированный цилиндр может быть выполнен с внутренними проточками.

Предложенное устройство позволяет проводить кристаллизацию вещества из емкости на этом же веществе, которое постоянно поддерживают в твердом состоянии,

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор состоит из охлаждаемого

барабана 1, цилиндра 2, выполненного из материала, который не смачивается расплавом, и илотно надетого на барабан, отверстий 2, вьтолнен ых на поверхности цилиндра, в которых размещены затравки кристаллизуемого

вен1.ества. На внутренней новерхности цилиндра сделаны одна или несколько нроточек 3, в которых размещена прокладка закристаллизованного вещества.

Прокладки закристаллизованного вещества

в нолостн eждy барабаном и цилиндром выполняют роль тсплоотводящего материала, который позволяет поддерживать в твердом состоянии затравочный материал в отверстиях цилиндра.

Барабан помещен в емкость 4, в которой находится кристаллизуемое вещество, и вращается приводом 5.

Для нодплавления закристаллизованного вещества с барабана предусмотрен нагреватель.

Плоский электромагнитный иидуктор 7 служит для перемешивания расилава.

Кристаллизатор работает следующим образом. Включают илоский электромагнитный индуктор 7 для перемешивания расплавленного вещества. С помощью привода 5 создают вращение барабана. Вещество, которое находится в емкости 4, начинает кристаллизоваться на затравках, размещенных в отверстиях а цилиндра.

При приближении закристаллизованного вещества к нагревателю б последний включают, и закристаллизованное веи;ество расплавляется и стекает по лотку 8 в следующую емкость для повторной очистки или используется как готовая продукция. Вращение барабана приводит к дальиейшей кристаллизации вещества и его уменьшению в емкости. Поэтому следует либо добавить новые порции очищаемого вещества в емкость, либо провести ее разгрузку с последующей загрузкой в емкости новой порции очищаемого вещества.

При кристаллизации металлов целесообразно внешнюю поверхность барабана предварительпо покрывать тонким слоем кристаллизуемого вещества. Нанесенный тонкий слой вещества обеспечивает необходимое сцепление заправочного вещества или вещества-прокладки с поверхностью барабана.

Предмет изобретения

1.Кристаллизатор, состоящий из вращающегося охлаждаемого барабана, помещенного

в емкость с расплавом, нагревателя и перемешивающего устройства, отличающийся тем, что, с целью получения целевого продукта высокой степени чистоты и обеспечения

нормальных условий первоначальной кристаллизации веществ, склонных к переохлаждению, на барабане укреплен перфорированный цилиндр из материала, инертного но отношению к кристаллизуе.мому веществу, в отверстиях которого раз.мещены затравки кристаллизуемого вещества.

2.Кристаллизатор по п. 1, от л и ч а ю щ н йся тем, что цилиндр снабжен с внутренней стороны нроточками.