РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАffin^f" П'(п:"^'-;-М1- I H'UitM иЛу.и:Г '. UD ' Советский патент 1974 года по МПК B21H3/04 

Описание патента на изобретение SU420372A1

1

Изобретение относится к изготовлению резьбы накаткой роликами.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, размещенные соосно корпусу и концентрично друг другу хвостовик, втулку и сердечник с радиальными отверстиями, а также смонтированные на хвостовике с возможностью перемещения вдоль его оси пальцы, взаимодействующие с винтовыми пазами, выполненными на хвостовике и втулке.

Однако включение головки в известном устройстве производится вручную.

С целью автоматизации включения головки, она снабжена подпружиненными плунжерами, размещенными по оси пальцев внутри них, а также смонтированным концентрично сердечнику ползуном, имеющим скошенные выступы, входящие в пазы предусмотренного в головке и установленного соосно ползуну кольца, в котором выполнены отверстия с диаметром, большим ширины паза, причем плунжеры входят в отверстия кольца и смонтированы с возможностью взаимодействия с выступами ползуна.

На фиг. 1 изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по .6-Б на фиг. 2.

В составном корпусе 1 головки на осях 2 установлены три резьбонакатных ролика 3. Оси 2 роликов выполнены с эксцентриситетом

и расположены под углом к оси заготовки, равным углу подъема накатываемой резьбы. На концах осей помещены шестерни 4, сцепляющиеся с центральным зубчатым колесом 5,

которое имеет кулачки 6, входящие в пазы втулки 7. Центральное зубчатое колесо 5 может поворачиваться в корпусе головки, а от осевого перемещения удерживается шариковым за.мком 8.

Втулка 7 может поворачиваться относительно хвостовика 9, а от осевого перемещения удерживается шариковым замком 10. Один конец спиральной пружины 11 закреплен на втулке 7, а другой - на корпусе 1 головки.

Корпус головки насажен на хвостовик 9 и может перемещаться по нему в осевом направлении.

Крутящий момент от хвостовика к кориусу головки передается при помощи кулачков 12.

В хвостовике 9 имеются пазы, состоящие из двух участков: прямого, параллельного оси головки, и БИНТОВОГО.

Аналогичные пазы имеются во втулке 7, но винтовые участки их направлены в другую

сторону. Сквозь пазы проходят пальцы 13 с сидящими на них роликами 14. Концы пальцеп 13 входят в отверстия сердечника 15, который снабжен буртиком 16, взаимодействующим с торцом 17 центрального зубчатого колеса 5. В

пальцах 13 расположены подпружиненные

плунжеры 18, сферические концы которых входят в радиальные отверстия 19 кольца 20, проходящие сквозь продольные пазы 21, выполненные в кольце. Винт 22 постоянно ориентирует кольцо 20 относительно плунжеров 18.

В продольные пазы 21 входят скошенные выступы 23 ползуна 24, связанного с кольцом 20 при помощи предварительно сжатой пружины 25, начальное усилие которой больше силы, необходимой для перемещения кольца.

В ползуне в упорных шарикоподшипниках 26 и в подшипниках скольжения 27 установлен вращающийся упор 28. Ход ползупа 24 ограпичивает упор 29. Пружина 30 служит для возвращения ползуна в исходное положение.

Головка работает следующим образом.

При подводе заготовки к головке (или наоборот, головки к заготовке) упор 28 упирается в торец заготовки и начинает переменгать ползун 24, который через пружину 25 толкает кольцо 20, тяпущее за собой пальцы 13 при помощи входящих в него плунжеров 18, взаимодействуюнщх с контактными поверхностями кольца 20, величина каждой из которых равна разности между диаметром радиального отверстия 19 и шириной продольного паза 21. Пальцы 13 с роликами 14, перемещаясь по противоноложно-паправлеппымвинтовым

участкам назов, выполненных в хвостовике 9 и втулке 7, поворачивают втулку относительно хвостовика, преодолевая сопротивление тангенциальной составляющей спиральной нружины 11.

Вращение от втулки 7 передается при помощи кулачков 6 на центральное зубчатое колесо 5, которое через щестерни 4 поворачивает эксцентриковые оси 2, вызывая тем самым сближение накатных роликов 3. При перемещении пальцы 13 тянут за собой сердечник 15, буртик 16 которого подходит к торцу 17 центрального зубчатого колеса 5.

После выхода пальцев 13 на участок пазов, параллельный оси головки, поворот втулки 7 относительно хвостовика 9 прекращается и пальцы, достигнув конца пазов, останавливаются, вызывая тем самым остановку кольца 20.

Ползун 24, продолжая перемещаться, сжимает пружину 25, одповремепно воздействуя своими скошенными выступами 23 на плунжеры 18, полностью выжимая их из радиальных отверстий 19 кольца 20.

Ползун 24 вместе с освобожденным кольцом 20 перемещается до соприкосновения с упором 29. После этого корпус 1 головки, навинчиваясь вместе с накатными роликами на заготовку, начинает скользить цо хвостовику 9,

преодолевая сопротивление аксиальной составляющей пружины 11. Вместе с корпусом 1 перемещается центральное зубчатое колесо 5, которое, упираясь своим торцом 17 в буртик 16, тянет за собой сердечник 15 вместе с пальцами 13. Как только пальцы 13 достигают винтового участка пазов, втулка 7 под действием пружины 11 быстро поворачивается относительно хвостовика 9, что вызывает поворот эксцентриковых осей 2 и развод роликов 3.

После того как накатные ролики 3 будут выведены из контакта с обработанной деталью, корпус 1 головки нод действием пружины 11 возвращается в исходное положение, в котором плунжеры 18 входят в отверстия 19 кольца 20.

Предмет изобретения

Резьбонакатная головка, содержащая корнус, размещенные соосно корпусу и концентрично друг другу хвостовик, втулку и сердечник с радиальными отверстиями, а также смонтированные на хвостовике с возможностью перемещения вдоль его оси пальцы, взаимодействующие с винтовыми назами, выполненными на хвостовике и втулке, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации включения головки, она снабжена подпружиненными плунжерами, размещенными по оси

пальцев .внутри них, а также смонтированным концентрично сердечнику нолзуном, имеющим скошенные Еыстуиы, и кольцом, установленным соосно ползуну и имеющим пазы, в которых размещены выступы ползуна, и отверстия с диаметром, больщим щирины паза, причем плунжеры входят в отверстия кольца и смонтированы с возможностью взаимодействия с выступами ползуна. )v7r

/8

75

Г

13 20/

иг.

Похожие патенты SU420372A1

название год авторы номер документа
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2004
  • Богачук Н.В.
  • Борисов С.Н.
  • Жаров А.В.
RU2258586C1
Резьбонакатная головка 1980
  • Агаев Намир Мирза Оглы
  • Расулов Нариман Могбил Оглы
  • Гусейнов Махяддин Андалиф Оглы
SU912363A1
Резьбонакатная головка 1984
  • Агаев Надир Мирза Оглы
  • Расулов Нариман Могбил Оглы
  • Гасанов Намик Али Оглы
SU1212668A1
Тангенциальная резьбонакатная головка 1982
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Соболев Александр Иванович
  • Иванов Виктор Васильевич
SU1069916A1
Режуще-резьбонакатная головка 1986
  • Султанов Тофик Аскерович
  • Саяпин Евгений Владимирович
  • Косарев Владимир Анатольевич
SU1315180A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Султанов Т.А.
  • Копыленко Ю.В.
  • Краснощекова Н.В.
RU2028861C1
Резьбонакатная головка 1982
  • Кирпичников Феликс Петрович
  • Сасенко Сергей Николаевич
  • Климов Александр Николаевич
  • Соколов Анатолий Владимирович
SU1094657A2
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАdK 1972
SU426734A1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афонин А.Н.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2253532C1
Устройство для обработки наружной поверхности конца полой заготовки 1977
  • Хвощев Юрий Николаевич
  • Кашин Владимир Николаевич
SU653013A1

Иллюстрации к изобретению SU 420 372 A1

Реферат патента 1974 года РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКАffin^f" П'(п:"^'-;-М1- I H'UitM иЛу.и:Г '. UD '

Формула изобретения SU 420 372 A1

SU 420 372 A1

Даты

1974-03-25Публикация

1972-07-25Подача