СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Советский патент 1974 года по МПК B22D11/00 

1

Изобретение относится к металлургии, а точнее к непрерывной разливке металла.

Известен способ непрерывной разливки стали, включаюш,ий заливку металла в кристаллизатор, вторичное охлаждение кристаллизующего слитка с раздельной подачей охладителя на грани, вытягивание и порезку слитка. Однако литье при таком способе имеет большое количество дефектов поверхности в виде термических трещин.

Цель изобретения -- улучшение качества заготовки и исключение трешип.

Для этого заливку ведут со скоростью 1500-2500 кг/мин, при этом широкие грани охлаждают в центральной части с расходом воды 0,4-0,5 л/кг металла, на расстоянии 100-150 мм от углов узкой грани с расходом воды в два раза меньше, а узкие грани охлаждают воздушной смесью. На среднюю часть периметра широкой грани охлаждаюший агент подают из расчета максимально допустимого теплоотвода, на участках периметра широкой грани, равных половине длины узкой грани и примыкаюш,их к углам слитка охлаждаюшего агента подается вдвое , на узкие грани охлаждающий агент не подается, а теплоотвод осуществляется за счет излучения и естественной конвекции воздуха.

Такое дифференцированное по периметру охлаждение уравнивает теплоотвод и резко уменьшает термические напряжения в слитке, что устраняет причины образования трещин.

Предлагаемый способ непрерывной разливки испытан на большом колнчестве металла марок 17Г2СФ, 17Г1С, 17ГС, «Релейная.

Во всех случаях получено резкое снижение отбраковки металла на всех переделах, которые ранее имелп место из-за образования термических трещин.

Предмет изобретения

Способ непрерывной разливки стали, включающий заливку металла в кристаллизатор, вторичное охлаждение кристаллизующего слитка с раздельной подачей охладителя на грани, вытягивание и порезку слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшепия качества заготовки и исключения трещин, заливку металла ведут со скоростью 1500- 2500 , нрн этом широкие грани охлаждают в центральной части с расходом воды 0,4-0,5 л/кг металла, на расстоянии 100- 150 мм от углов узкой гранн с расходом воды в два раза меньше, а узкие грани охлаждают ВОЗДУШНОЙ смесью.