СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА Советский патент 1974 года по МПК B22F9/30 C22B5/20 

1

Изобретение относится к производству карбонильного железа, предназначенного для изготовления магнитных сердечников.

Известен способ получения железного порошка термическим разложением жидкого распыленного пентакарбопила железа в присутствии газообразного аммиака, заключающийся в том, что термическое разложение осуществляют при скорости подачи пентакарбопила железа в реактор 6,5 л/час при 240°С в верхней зоне реактора, 295°С - в средней зоне, 280°С в нижней зоне. Мелкую фракцию выносят из нижней зоны реактора, а затем сепарируют.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью повыщения магнитных свойств порощков за счет измепения их структуры, пентакарбонил железа подают в реактор со скоростью 35-40 л/час, а сепарацию полученного порощка осуществляют в газовом потоке при его охлаждении от 280 до 150±50°С.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ реализуется следующим образом.

Жидкий пентакарбонил железа из бака 1 с ломощью насоса-дозатора 2 поступает через фильтр 3 в форсунку 4. Последняя, рассчитанная на скорость подачи 35-40 л/час жидкого карбонила, распыляет его в верхней зоне

реактора 5. Одновременно в форсунку 4 тангенциально подают газообразный аммиак в количестве 1000-1500 л/час. В верхней зоне реактора 5 поддбржи:вают температуру 238±5°С, в средней 293±5°С, в нижней 278±5°С Нагрев реактора 5 осуществляют как с помощью электротока, так и с помощью топочных газов, проходящих в дополнительных теплообменниках.

В результате термического разложения при соблюдении указанных режимов на дне реактора 5 оседает образующийся порощок карбонильного железа с размером частиц более 1 мк (80-85% от общего количества). Далее

поток газа с оставшимся порошком направляют в систему циклонов 6, 7 и 8, в которых поддерживают температуру от 280 до 150±50°С. В них оседает остальное количество .порошка. В циклопах 7 и 8 осаждается

порошок с размером частиц менее 1 мк (0,2- 0,9 мк). Эти частицы имеют луковичную структуру, обусловливающую высокую твердость порошка и высокие электромагнитные характеристики. Полученный порошок пригодеп для изготовления магнитных сердечников,

работающих в диапазоне частот 150-500 Мгц.

В таблице приведены электромагнитные

свойства порощков, полученных по известной

и предложенной технологии.