Изобретение относится к электрометаллургии.
Известен способ дефосфорации стали, при котором во время периода плавления и первой половины периода кипения в печь присаживают железную руду (или окалипу, или агломерат) и известь или известняк, и затем скачиваЕОт образовавплийся железисто-известковый шлак, содержащий фосфор.
Однако в известном способе дефосфорации необходимо применение свежеобожженной извести или известняка. Кроме того, при выплавке электростали на больших печах (емкостью 60 т, например) применение этого способа приводит к увеличению длительности нлавки, так как после расплавления шихты требуется время для наведения и скачивания железисто-известковых шлаков.
С целью экономии извести и плавикового шпата и сокращения длительности плавки на подину печи при завалке шихты и при ее плавлении с окислами железа вводят известковоглиноземистые шлаки в количестве 1-8% от веса расплава. Для дефосфорации стали могут быть использовапы отработапиые известково-глиноземистые синтетические шлаки, применяемые в настоящее время для обработки жидкой стали.
Легконлавкие синтетические шлаки инициируют переход в шлаковую фазу фосфора в процессе расплавления шихты.
Способ может быть применен, в частности, при выплавке конструкционных сталей в 60 т
дуговой электронечи. В качестве шихты при этом можно использовать наиболее загрязненный фосфором легковесный скрап. В качестве шлакообразующих применяют отработанный известково - глиноземистыйсинтетический
шлак, который подают на подину. Перед подвалкой в печь присаживают железную руду. В конце периода расплавления включают кислородную фурму и после нагрева металла скачивают шлак. Содержание фосфора в металле после скачивания шлака периода нлавления составляет 0,008-0,010%. Восстановительный период плавки проводят по существуюшей технологии. При этом общая продолжительность плавки сокращается но сравнению с существующей технологией на 7-15%. Расход извести снижается на 20-30 кг/т стали.
Предмет изобретения
1. Способ дефосфорации стали при выплавке в сталеплавильных печах, включающий обработку расплава шлакообразующими материалами и окислами железа, отличающийся тем, что, с целью экономии извести и плавикового шпата и сокращения длительности 3 плавки, на подину печи при завалке и в период плавления с окислами железа вводят известково-глиноземистые шлаки. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что известково-глиноземистые шлаки вводят в количестве 1-8% от веса расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU821503A1 |
Способ выплавки стали | 1983 |
|
SU1117322A1 |
Способ рафинирования нержавеющих сталей | 1976 |
|
SU655726A1 |
Способ выплавки высокомарганцовистой стали в основных электропечах | 1982 |
|
SU1056640A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2364632C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ВЫСОКОМОЩНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 2000 |
|
RU2201970C2 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ФЛЮС "ЭКОШЛАК" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2637839C1 |
Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU901288A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В СТОТОННЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 1992 |
|
RU2044062C1 |
Способ выплавки стали | 1981 |
|
SU1013494A1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1973-02-05—Подача