Реакция ацетилирования изоэвгенола имеет значение в производстве ванилина, продукта окисления изоэвгенола. Для защиты от действия окислителя фенольной группы изоэвгенола применяется метод ацетилирования последнего. Технический способ получения ацетил-изоэвгенола действием уксусного ангидрида в присутствии безводного уксусно-кислого натра при нагревании до температуры 140-145° имеет ряд недостатков. Необходимость работы при высокой температуре с уксусным ангидридом требует применения кислотоупорной аппаратуры или аппаратуры из химически чистого алюминия.
Вышеуказанные недостатки могут быть устранены, если вести ацетилирование изоэвгенола на холоду в присутствии конденсирующих веществ согласно германскому патенту № 103581.
Автором настоящего изобретения найдено, что одним из таких конденсирующих агентов при ацетилировании изоэвгенола может служить ортофосфорная кислота.
Пример 1. В керамиковый сосуд загружают 30 вес. частей изоэвгенола, к последнему при постоянном помешивании приливают заранее заготовленную смесь из 21 вес. части уксусного ангидрида и 0,21 вес. частей ортофосфорной кислоты. Температура при этом повышается на 10 -15°. Смесь оставляют
(150)
стоять на 10 часов. На дне сосуда выделяются красивые кристаллы изоэвгенолацетата, отделяемые декантацией. Жидкость разбавляют 30-кратным количеством холодной воды. При этом выделяется кашеобразная быстро затвердевающая масса изоэвгенол-ацетата. Осадок промывается водой до удаления уксусной кислоты. Выход воздушно-сухого изоэвгенол-ацетата с содержанием влаги до 20% 40-41 вес. часть, что составляет 85-90% от теории.
Высушенный изоэвгенол-ацетат плавится при температуре 78-80.
Пример 2. В алюминиевый сосуд загружают 30 вес. частей изоэвгенола, к которому при постоянном помешивании приливают 22 вес. части смеси, указанной в примере 1. Нагревают 2-3 часа до 30-40°, после чего из раствора, разбавленного большим количеством холодной воды, выпадает кашеобразная быстро затвердевающая масса изоэвгенол-ацетата.
Выход воздушно-сухого продукта составляет 85-90% от теории.
Пример 3. 30 вес. частей изохавебетола растворяют 30 вес. частями бензола при температуре 30-40 и при постоянном помешивании приливают 22 вес. части смеси, указанной в примере. Нагревают 2-3 часа при температуре 30-40 и выливают в воду; отделяют маслянистый полужидкий слой от водного раствора
уксусной кислоты. Из маслянистого слоя при охлаждении выпадают кристаллы изохавибетол-ацетата, которые отделяют отсасыванием. Для облегчения кристаллизации можно из маслянистого слоя предварительно удалить растворитель перегонкой с водяным паром. Выход воздушно-сухого изохавибетола-ацетата
38-41 вес. частей, что составляет 82- 87/о от теории.
Предмет изобретения.
Способ ацетилирования изоэвгенола и изохавибетола уксусным ангидридом на холоду, отличающийся тем, что процесс ведут с добавкой небольших количеств ортофосфорной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-, 6-АМИНОФЛУОРЕСЦЕИНОВ | 2019 |
|
RU2725666C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫг-ПУ •'Ч-'И-;-.^ | 1970 |
|
SU432158A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНС-ИЗОЭВГЕНОЛА | 1972 |
|
SU338518A1 |
Способ получения ацетаминомалонового эфира | 1954 |
|
SU100297A1 |
Способ получения 6-метил-гептадиен-3,5-он-2 | 1960 |
|
SU140794A1 |
Способ получения уксусного ангидрида | 1925 |
|
SU10927A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ-)-а-АМИНО-п- | 1971 |
|
SU309520A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦИКЛОВИРА | 1996 |
|
RU2111967C1 |
Способ получения водорастворимой ацетилцеллюлозы | 1977 |
|
SU735596A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТАТА БЕТУЛИНОЛА | 2007 |
|
RU2341531C1 |
Авторы
Даты
1935-03-31—Публикация
1934-07-14—Подача