СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ НИППЕЛЕЙ ' Советский патент 1974 года по МПК H05B7/14 C01B31/04 

I

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности графитированных электродов, применяемых в дуговых электрических печах.

Известен способ получения ниппелей, по которому подготовленную для прессования массу загружают в контейнер пресса. После предварительной подпрессовки всей массы в контейнере пресса ее продавливают под определенным давлением через профилирующую часть мундштука пресса с периодической отрезкой ниппельных заготовок длиной, превышающей диаметр ниппеля в 3-4 раза.

Этот способ, однако, не создает условий получения ниппелей с равномерной по всему объему плотностью. Применяемая в процессе изготовления ниппелей пропитка их каменноугольным пеком снимает частично неоднородность структуры, но вместе с тем в сочетании с известным способом прессования ниппельных заготовок, увеличивает коэффициент термического расширения в радиальном направлении относительно оси ниппеля, что является причиной разрыва ниппельного гнезда электродов преимущественно большого диаметра при термическом расширении ниппеля.

Целью изобретения является повышение физико-механических и теплофизических свойств ниппелей.

Это достигается тем, что производят подпрессовку каждого ниппеля в профилирующей части мундштука, а обрезку ниппельных заготовок- длиной, близкой к длине товарного ниппеля.

Пример. Приготовленная к прессованию углеродистая масса (на основе нефтяных коксов и каменноугольного среднетемпературного

пека), охлаждается до 100°С, и загружается в нагретый до 110°С контейнер пресса продавливания усилием в 1600 т.

Загруженная в пресс масса подвергается в контейнере подпрессовке при давлении 200 атм

в течение 3 мин. Затем перед каждой отрезкой ниппельной заготовки 0300 мм длиной 350 мм производят дополнительную прессовку (обжатие) массы в профилирующей части мундштука при закрытом затворе, давлении 200 атм и

выдержке 1,5 мин. Температура мундштука на выходе составляет 130°С, давление прессования (продавливания) -50 атм.

В таблице приведены значения коэффициентов термического расширения при различных температурных интервалах и величины анизотропии графитированных ниппелей, полученных предлагаемым способом в сравнении с известным.

Предлагаемый способ

Известный способ

aJ. «11 al/al Примечание, j.-перпендикулярно оси прессования, ц-

Из таблицы видно, что ниппели, полученные предлагаемым способом, имеют более низкую степень анизотропии коэффициента термического расширения по сравнению с известным способом. Кроме того, предлагаемый

Предмет изобретения

Способ получения графитированных ниппелей для соединения графитированных электродов преимущественно большого диаметра путем прессования продавливанием через мундштук, включающий подпрессовку массы, собственно прессование и отрезку ниппельных

способ предполагает исключение дополнительного процесса пропитывания ниппельных заготовок пеком и соответственно дополнительного процесса термической обработки после пропитки.

заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и теплофизических свойств, производят подпрессовку каждого ниппеля в профилирующей части мундщтука, а обрезку ниппельных заготовок- длиной, близкой к длине товарного ниппеля. параллельно оси прессования.