1
Изобретение относится к обработке материалов, в частности трудиообрабатываемы.х силавов.
Известен снособ мехаиическо обработки металлов резанием с нрименением нодогрева, например, электрически.м токо.м для носледуюш,ей их обработки резаиием. Недостатком известного способа является его недостаточная эффективность ири.менительно к труднообрабатываемым сплавам.
Цель изобретения - интенсификация нроцесса резания. Эта нель достигается тем, что новерхностный слои прп обработке подогревают электрическое дугой неилавяндимся электродом п.од слое.м флюса, содержащего разунрочняющие элементы. В качестве разунрочияющих добавок в состав флюса вводят серу, теллур, свинен, углерод (порознь либо совместно) и другие элемеиты, в зависимости от структуры обрабатывае.мого материала.
На чертеже представдеиа схема, пояспяюгцая предлагаемый способ.
Обрабатываемая заготовка 1 крепится в натропе токарного станка. Головка сварочного устройс1ва 2 и бункер с флюсом 3 крепятся на суппорте токарного стайка. Обрабатывае.мая поверхность подогревается от электpir-iecKoii дуги ненлавящн.л1ся электродом 4. Дуга между поверхностью детали и неплавягц1п;ся электродом 4 иаводится и поддерживае;ся головкой сварочного устройства 2.
При нагреве обрабатываемой поверхности и зону горения дуги (она же зона резания) одновреме1П1о нодают флюс, содержащий эле.л1енты, разунрочняющие новерхиостный слой и облегчающпе процесс резания. При вращении детали 1 резец 5 удаляет подогретый и разупрочненньи слой.
Глубина нагрева и действия разунрочняюН1ИХ элементов регулируется силоГ тока, скоростями резання и иодачи флюса.
И р е д .м е т изобретения
Снособ механической обработки металлов с нодогрево.1 в зоне резания, отличающийся тем. что. с целью интенсификации ироцесса реза1П я, подогрев осуществляют электрической дутой под слоем флюса, содержащпм разупрочняющие элементы, нанример серу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ С НАПЛАВЛЕННЫМ ПОКРЫТИЕМ И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2255845C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ | 2004 |
|
RU2271897C2 |
Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки | 1990 |
|
SU1764882A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРГОНОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2380205C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГО-КОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2015 |
|
RU2613800C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ АРГОННО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2211123C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2215624C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ | 1999 |
|
RU2165338C2 |
Способ гибридной лазерно-дуговой наплавки изделия из металла | 2018 |
|
RU2708715C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ ВАГОННЫХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2113325C1 |
Даты
1974-03-30—Публикация
1972-03-01—Подача