ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B15/18 

Описание патента на изобретение SU421544A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей типа турбинных лопаток, изготовляемы ; из высокопрочных сплавов при постоянной температуре, поддерживаемой в процессе штамповки.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде нижней и верхней неподвижных траверс, стянутых колоннами, нодвижную траверсу с инструментом, жестко связанную с рабочим цилиндром, размещенным в верхней неподвижной траверсе, а также устройство для ограничения хода подвижной траверсы, выполненное в виде установленных симметрично оси пресса с возможностью перемещения упоров, взаимодействующих с регулировочными винтами, размещенными в сквозных полых стойках, устаповЛенных на нижней траверсе соосно упорам.

С целью повышения точности регулирования положения подвижной траверсы, обеспечивающего наименьший припуск на механическую обработку отштампованных деталей, и упрощения конструкции в предлагаемом прессе упоры для ограничения хода подвижной траверсы установлены в предусмотренных в полых стойках цилиндрических расточках, а регулировочные винты другими концами посредством щлицев связаны с разгруженными в осевом направлении приводными шестернями, размещенными в нижней траверсе и сообщающими упомянутым винтам одинаково направленное синхронное вращение.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

Пресс состоит из неподвижных нижней 1 и верхней 2 траверс, стянутых колоннами 3, по которым может перемещаться подвижная траверса 4, находящаяся под воздействием главного цилиндра 5; нижнего выталкивателя 6 с установленным на нем блоком шестерен 7, связанным конической шестерней через шестерню S с мотор-редуктором Я а цилиндрической шестерней через паразитные шестерни 10 с приводными шестернями 11 регулируемых упоров, состоящих из полых стоек 12 с неподвижно закрепленной силовой гайкой 13, сквозь которую проходит силовой винт 14, и ограничителя 15 хода подвижной траверсы, имеющего миллиметровые деления на цилиндрической поверхности.

Силовой винт J4 снабжен шлицами, которыми он контактирует с приводной шестерней //. Для подъема подвижной траверсы 4 предназначены гидроцИлиндры J6 холостого хода.

Пресс работает следующим образом.

Производится настройка регулируемых упоров. Для этого в режиме «наладка пресс-форма запирается, включается мотор-редуктор 9 и вращаемые через шестерни 7, 8, 10 и // силовые винты 14 прижимают ограничители хода подвижной траверсы к опорной поверхности траверсы 4. Затем пресс-форма раскрывается и производится дополнительный подъем ограничителей хода подвижной траверсы на заданную величину, определяемую размерами штампуемой детали и пластичностью ее материала при температуре штамповки (чем выше пластичность материала, тем больше размеры штампуемой заготовки приближаются к размерам готовой детали).

Далее в пресс-форму закладывается заготовка. После чего производится ускоренное опускание подвижной траверсы 4 и прессование до момента останова подвижной траверсы на .ограничителях хода.

По датчику давления включается реле времени, которое контролирует время выдержки штампуемой детали под давлением.

Осуществляется ускоренный подъем подвижной траверсы 4.

Включается нижний выталкиватель 6, и отштампованная деталь извлекается.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде нижней и верхней неподвижных траверс, стянутых колоннами :; подвижную траверсу с инструментом,, жестко связанную с рабочим цилиндром, размещенным в верхней неподвижной траверсе, а т(«же устройство для ограничения хода подвижной

траверсы, выполненное в виде установленных симметрично оси пресса с возможностью перемещения упоров, взаимодействующих с регулировочными винтами, размещенными в сквозных полых стойках, установленных на нижней

траверсе соосно упорам, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования положения подвижной траверсы и упрощения конструкции, упоры для ограничения хода подвижной траверсы установлены в предусмотренных в полых стойках цилиндрических расточках, а регулировочные винты другими концами посредством шлицев связаны с разгруженными в осевом направлении приводными шестернями, размещенными в нижней траверсе

и сообщающими упомянутым винтам одинаково направленное синхронное вращение.

О

//

Фиг. I

А- А

Риг. 2

Похожие патенты SU421544A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС&^^а<;:: 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, Л. С. Сатовска М. Г. Рассенкин С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, С. С. Загулина В. Н. Дуда, М. А. Карасев, В. Ф. Штамбург В. М. Рожков
SU323294A1
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • А. А. Шабанов, Л. П. Горбунова, А. Г. Селезнев Ю. П. Григорьев
SU233877A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Изобретени В. В. Будыковский, М. Г. Бранденбургский, Б. В. Бройтман, С. Г. Гурвич, Е. А. Гозман, А. Л. Луговской, Н. И. Личман В. С. Файншель
SU431035A1
УСТРОЙСТВО для УДЕРЖАНИЯ ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСЫ 1972
  • В. В. Будыковский, М. Г. Бранденбургский, Б. В. Бройтман, С. Г. Гурвич, А. Л. Луговской, Н. И. Личман, В. С. Файншель
  • А. М. Ковлер
  • Одесский Завод Прессов
SU351731A1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Крук Александр Тимофеевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
RU2308376C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ КОЛЬЦЕВЫХИЗДЕЛИЙ 1972
  • Изобретени В. В. Будыковский, М. Г. Бранденбургский, А. Б. Векслер, А. А. Кашук, М. М. Зойберман, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, С. М. Липецкий
  • С. А. Штерман
SU434029A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1989
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Шнюков В.Н.
SU1815872A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1969
SU241222A1
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой 1985
  • Дерябин Анатолий Марксович
SU1389925A1

Иллюстрации к изобретению SU 421 544 A1

Реферат патента 1974 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 421 544 A1

SU 421 544 A1

Даты

1974-03-30Публикация

1972-04-14Подача