Известный горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс содержит станину, соединенную с ней неподвижную траверсу с приводом иглы, и иглу, смонтированную в иглодержателе, который установлен па штанге, связанной приводом.
Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что неподвижная траверса снабжена двумя регулируемыми упорами, имеющими независимые приводы и выполненными в виде полых винтов, расположенных концентрично гнтанге. Штанга иглы размещена в подвижной раме, состоящей из двух траверс, стянутых колоннами.
Такое выполнение пресса позволяет фиксировать иглу в требуемом положении и повысить точность направления иглы.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый пресс с гидромеханическим приводом иглы.
Матрица / и находящийся в ней участок нглы 2 образуют кольцевой зазор, формующий изделие. Игла через иглодержатель 3, имеющий направление в прессщтемпеле 4, прикреплена к щтанге 5 прощивной системы, которая, в свою очередь, при помощи бурта 6 и затвора 7, входящего в кольцевую проточку штанги, присоединяется к подвижной раме. Подвижная рама состоит из двух траверс 8 и 9, соединенных между собой четырьмя колоннами 10. В расточках траверс 5 и 5
установлены плунжеры 11 и 12 главных цилиндров 13 и 14 прошивной системы, вмонтированных в неподвижную траверсу 15, жестко связанную с силовой конструкцией
пресса /6 при помощи четырех колонн 17. В этой же траверсе расположены два регулируемых винтовых упора 18 и 19, сквозь которые проходит штанга прошивной системы. Оба упора имеют независимые приводы
20 и 21, обеспечивающие их перемещение в разгруженном состоянии и остановку в любом нужном положении. Между винтом 18 и траверсой 8 помещена съемная проставка 22. К траверсе 8 с помощью тяг 23 прикреплена траверса 24, в центральной расточке которой установлен плунжер 25 цилиндра холостого хода иглы вперед. Сам цилиндр выполнен заодно со штангой, а цилиндры холостого хода иглы назад - заодно с плунжерами 11. Плунжеры 26 этих цилиндров кренятся к траверсе 27, жестко соединенной со штангой прошивной системы.
Для получения трубы переменного по длине сечения необходимо в процессе прессования перемещать фасонную иглу и жестко фиксировать ее в различных положениях по отношению к матрице. Рабочий ход иглы вперед (в сторону матрицы) осуществляется главными цилиндрами 14, усилие которых
версу 9 подвижной рамы, затвор 7, штангу 5 и ш-лодсржатель 3, а назад - главными цилиндрами 13 через плунжеры //, TpaEsepcy (5 , рамы, бурт 6, HITJIHTV . и шмодержатель 3.
Винтовой упор /8 может воспринимать от траверсы 8 через простагзку 22 усилие, направленное п сторону матрицы, а упор J9 от траверсы 9 усилие, направленное в противоположную сторону. С помощью атп.х упороп можно фикси)опать нг.чу в любо.м нолоvKeiiiiH относительно мат|)ицы процессе нрессования. Технологическое усилие, действующее на , обычио на1;равле11о в сторону матрицы. При фиксации иглы упором J8 уси.чие от нее передается на ynoji череч дста/п; 3, 5, 6, 8 и 22. Для (фиксации иглы в ITOM положении упором 19 и главных Ц1,пп1дра.ч 13 необходимо создать усилие, превышающее технологическое усилие па игле. В результате траверса 9 подвижиой рамы прижимается к унору, при этом усилие от гимы через детали 3, 5, 6, 8 и // иередаетея ia цилиндры 13, а избыток нх усилия через детали //, 8 28 - па упор 19.
Возможен случа, когда технологическое усил1 е на игле приложено в противоположном лгатрице направленич. Тогд; усилие от иглы при фиксации ее уиором 19 иередаетея на иего через детали 3, 5, 7, 9, я д:1я фиксаи,ин се в этом же ио.Ю/кепин уиором 18 необходимо в цилиндрах 4 создать усилие, ирев;)1иающее технологическое усилие иа игле и прижимающее траверсу 8 через проставку 22 к уиору. В этом случае уснлне от 1Нлы передается через детали 3, 5, 7, 9, 12 на главные цилиндры 14, а его избыток через детали 12, 9, 28, 8, 22 -иа упор 18.
Предположим, что ;1Ля перевода из первого фиксироваипого положения во второе ее надо нродвинут : внеред. Tor.ui и испвом положении иглу фикеи)ует упор 19 иезавиеимо от наиравлеиия технологического усилия, а упор 18 настраивается iia второе положение и между ппм п проетавкой 22 образуетея зазор, равиый ходу иглы из первого во второе фиксированное иоложеиие, т. е. до сопрцкоеиове1И1я проставкп 22 с унорол 18. Игла пере.мещается главпы.мп иплипд1)амн 14, в это время образуется зазор : 1ежду траверсой .9 и упором 19. Теперь, еслп для персхкдцеппя пглы в третье (|л1кеироваииое положеппе пужпо иродвппуть ее назад, то на это положение наетраивается разгруже П|:,1Й в .данный момент упор 19, а затем усилием цнлиидров 13 иодв 1жиая рама продгл-ц-ается назад до сопрщхосповения травереы .9 е упо7JOM 19. В том же елучае, когда для перемеHteiiHH ,| из второго фиксироваино .) но ложения в третье иеобходнмо продвппуть ее еще раз вперед, разгруженньиг в это время упор 19 наетранваетея иа второе фикенроваи;гое положение иглы, т. е. подается вперед до соприкосновения е траверсой 9. Затем при помощи главпвгх цпл И1дров 13 разгружаетея
упор 18 и нагружается
упор 19, т.
е. И1ма (|)иксируется во втором иоложеи1П1, но по уиору 19.
Раз руже;пи,1и -шитовой 4iop 18 пастра; 1 аетея ча третье фиксированпое положение иглы, образуя зазор между проетавкой 22 и травереой 8, равный ходу иглы из второго фиксированного положения в третье. Зате в нужный .момент цилиндрами 14 подвижная рама передвигается вперед, выбпрая зазор, до еопр.чкоспонепия ироставки 22 е траверсой 8.
При иеобходимоети устаьювки ,| в дру|ие фи1 сироваппГ)1е иоложеиия OTHOcnTe.ibHo .матрицы поеледовательность оиера1 ий ана.югнчна 1 аетроГи е г;а Т()етье поло/кение. Та.к же последовательно можно фиксировать игл (пиосительио .матрицы, ие|)меии:Я ее ;; об|)атио.м направлении. Сияв проставку 22, можно иеремеи ать иглу в обе сторои|,| I/ aBиыми цилиидра.ми 13 и 14 независимо от винтовых упоров. В это.м случае воз.можно снсJlлelи- e иглы с мавиьг.м иолзуиом пресса :i cyм r Ipoвaниe усилия ирои ивио1 системы и главного ползуна.
Отличительпой особе in юстыо
предлагаемой коиструкции являетея также
иаличие li еистеме нриВЭда иглы жесткой
иодвиж юи рамы, состоящей из двух траверс 8 и 9, етяиутых колоннами 10 и и.меюидй паи)аплеиие па станине привода (имы. В нейтральном отверстии каждой из траверс подвижиой ра.Л;| устано леи1)1 втулки, которые дают xoponiee направление н танге 5 и други: 1 подвижпым частям. Благодаря подвижиой ра.ме упоры 18 п 19 с привода.мн 20 и 21 устанавливаются па одпой неподвижной детали - траверсе 15, жестко соединенной коло1и-1ами 29 со станиной иреееа 30.
Пентральное расположеппе вннтовых упоров, ось которых совпадает с осью н танги, жесткая иростраиствеппая конструкция подвижиой рамы и хорошее ее иаиравлеиие .зиачитсльцо снижают возможность эксцентричиого ириложеиия иагрузок и перекосов Н1танги и других подвижных частей иривода 1и-лы прп холостых и рабочих ходах и в .момеит фиксирования шлы.
Для ос юбожде1п1я пространства между торчцом преес-нле.мпеля и ко; тейнером, е целью подачи елптка с прессшайбой на ось иреееа. пгла 2 должна сначала соверншть холоетой ход назад i войти в и 1сеси1тамиель 4, а затем вместе с главным пoлзyиo : продвинуться в его крайнее заднее положение. При следующем иреесовании в коице холоетого хода вперед игла должна заиять свое первое фпкеироваииое положение. Эти передвпжеппя производятея при открыто.г затворе 7 цилппдра.ми холоетого хода иглы, расиоложеииыми в подвижпых деталях, что позволяет еократить их ход иа величииу хода цил П1дров 13 и 14 и тем самым уменьшить общую длину механизма привода и следовательно всего пресса, а также получить экономию при изготовлении машипы.
Предмет изобретем и я
1. Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, содержащий станину, соединенную с ией неподвижную траверсу с приводом иглы, и иглу, смонтированную в иглодержателе, который установлен на штанге, связанной с приводом, огличающчпся тем, что. с целью фиксирования иглы в требуемом положении, неподвижная траверса снабжена двумя регулируемыми унорами, 11мсю1Д11Мл независимые приводы.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что (1сгулнр емые поры выполнены н индс iio.iiiix винтов i распо.южены оннентрнч;к) HIT а и го.
3.Пресс но и. I, отличающийся тем, что. с целью повышения точности и улучшения направления in-лы, штанга расположена в иодвижноп раме, выполненной и виде двух траверс, стянуты. колоннами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс | 1975 |
|
SU536068A2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2139158C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU453324A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU432005A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХГИЛЬЗ | 1971 |
|
SU315501A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1970 |
|
SU438554A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
6 К 19 i 9 / 2it 25 272ЬгЗ д П 18 Ю ; ( I I j 3 1Ь П12 2S i9 9 I I I I I /7 / и А ., }-,.1 .. - -I IL //, /./V- ///////v////////..V// /// //////////yx//VrVy-/
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация