ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС&^^а<;:: Советский патент 1972 года по МПК B21C23/08 B30B15/16 

Описание патента на изобретение SU323294A1

Известный горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс содержит станину, соединенную с ней неподвижную траверсу с приводом иглы, и иглу, смонтированную в иглодержателе, который установлен па штанге, связанной приводом.

Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что неподвижная траверса снабжена двумя регулируемыми упорами, имеющими независимые приводы и выполненными в виде полых винтов, расположенных концентрично гнтанге. Штанга иглы размещена в подвижной раме, состоящей из двух траверс, стянутых колоннами.

Такое выполнение пресса позволяет фиксировать иглу в требуемом положении и повысить точность направления иглы.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый пресс с гидромеханическим приводом иглы.

Матрица / и находящийся в ней участок нглы 2 образуют кольцевой зазор, формующий изделие. Игла через иглодержатель 3, имеющий направление в прессщтемпеле 4, прикреплена к щтанге 5 прощивной системы, которая, в свою очередь, при помощи бурта 6 и затвора 7, входящего в кольцевую проточку штанги, присоединяется к подвижной раме. Подвижная рама состоит из двух траверс 8 и 9, соединенных между собой четырьмя колоннами 10. В расточках траверс 5 и 5

установлены плунжеры 11 и 12 главных цилиндров 13 и 14 прошивной системы, вмонтированных в неподвижную траверсу 15, жестко связанную с силовой конструкцией

пресса /6 при помощи четырех колонн 17. В этой же траверсе расположены два регулируемых винтовых упора 18 и 19, сквозь которые проходит штанга прошивной системы. Оба упора имеют независимые приводы

20 и 21, обеспечивающие их перемещение в разгруженном состоянии и остановку в любом нужном положении. Между винтом 18 и траверсой 8 помещена съемная проставка 22. К траверсе 8 с помощью тяг 23 прикреплена траверса 24, в центральной расточке которой установлен плунжер 25 цилиндра холостого хода иглы вперед. Сам цилиндр выполнен заодно со штангой, а цилиндры холостого хода иглы назад - заодно с плунжерами 11. Плунжеры 26 этих цилиндров кренятся к траверсе 27, жестко соединенной со штангой прошивной системы.

Для получения трубы переменного по длине сечения необходимо в процессе прессования перемещать фасонную иглу и жестко фиксировать ее в различных положениях по отношению к матрице. Рабочий ход иглы вперед (в сторону матрицы) осуществляется главными цилиндрами 14, усилие которых

версу 9 подвижной рамы, затвор 7, штангу 5 и ш-лодсржатель 3, а назад - главными цилиндрами 13 через плунжеры //, TpaEsepcy (5 , рамы, бурт 6, HITJIHTV . и шмодержатель 3.

Винтовой упор /8 может воспринимать от траверсы 8 через простагзку 22 усилие, направленное п сторону матрицы, а упор J9 от траверсы 9 усилие, направленное в противоположную сторону. С помощью атп.х упороп можно фикси)опать нг.чу в любо.м нолоvKeiiiiH относительно мат|)ицы процессе нрессования. Технологическое усилие, действующее на , обычио на1;равле11о в сторону матрицы. При фиксации иглы упором J8 уси.чие от нее передается на ynoji череч дста/п; 3, 5, 6, 8 и 22. Для (фиксации иглы в ITOM положении упором 19 и главных Ц1,пп1дра.ч 13 необходимо создать усилие, превышающее технологическое усилие па игле. В результате траверса 9 подвижиой рамы прижимается к унору, при этом усилие от гимы через детали 3, 5, 6, 8 и // иередаетея ia цилиндры 13, а избыток нх усилия через детали //, 8 28 - па упор 19.

Возможен случа, когда технологическое усил1 е на игле приложено в противоположном лгатрице направленич. Тогд; усилие от иглы при фиксации ее уиором 19 иередаетея на иего через детали 3, 5, 7, 9, я д:1я фиксаи,ин се в этом же ио.Ю/кепин уиором 18 необходимо в цилиндрах 4 создать усилие, ирев;)1иающее технологическое усилие иа игле и прижимающее траверсу 8 через проставку 22 к уиору. В этом случае уснлне от 1Нлы передается через детали 3, 5, 7, 9, 12 на главные цилиндры 14, а его избыток через детали 12, 9, 28, 8, 22 -иа упор 18.

Предположим, что ;1Ля перевода из первого фиксироваипого положения во второе ее надо нродвинут : внеред. Tor.ui и испвом положении иглу фикеи)ует упор 19 иезавиеимо от наиравлеиия технологического усилия, а упор 18 настраивается iia второе положение и между ппм п проетавкой 22 образуетея зазор, равиый ходу иглы из первого во второе фиксированное иоложеиие, т. е. до сопрцкоеиове1И1я проставкп 22 с унорол 18. Игла пере.мещается главпы.мп иплипд1)амн 14, в это время образуется зазор : 1ежду траверсой .9 и упором 19. Теперь, еслп для персхкдцеппя пглы в третье (|л1кеироваииое положеппе пужпо иродвппуть ее назад, то на это положение наетраивается разгруже П|:,1Й в .данный момент упор 19, а затем усилием цнлиидров 13 иодв 1жиая рама продгл-ц-ается назад до сопрщхосповения травереы .9 е упо7JOM 19. В том же елучае, когда для перемеHteiiHH ,| из второго фиксироваино .) но ложения в третье иеобходнмо продвппуть ее еще раз вперед, разгруженньиг в это время упор 19 наетранваетея иа второе фикенроваи;гое положение иглы, т. е. подается вперед до соприкосновения е траверсой 9. Затем при помощи главпвгх цпл И1дров 13 разгружаетея

упор 18 и нагружается

упор 19, т.

е. И1ма (|)иксируется во втором иоложеи1П1, но по уиору 19.

Раз руже;пи,1и -шитовой 4iop 18 пастра; 1 аетея ча третье фиксированпое положение иглы, образуя зазор между проетавкой 22 и травереой 8, равный ходу иглы из второго фиксированного положения в третье. Зате в нужный .момент цилиндрами 14 подвижная рама передвигается вперед, выбпрая зазор, до еопр.чкоспонепия ироставки 22 е траверсой 8.

При иеобходимоети устаьювки ,| в дру|ие фи1 сироваппГ)1е иоложеиия OTHOcnTe.ibHo .матрицы поеледовательность оиера1 ий ана.югнчна 1 аетроГи е г;а Т()етье поло/кение. Та.к же последовательно можно фиксировать игл (пиосительио .матрицы, ие|)меии:Я ее ;; об|)атио.м направлении. Сияв проставку 22, можно иеремеи ать иглу в обе сторои|,| I/ aBиыми цилиидра.ми 13 и 14 независимо от винтовых упоров. В это.м случае воз.можно снсJlлelи- e иглы с мавиьг.м иолзуиом пресса :i cyм r Ipoвaниe усилия ирои ивио1 системы и главного ползуна.

Отличительпой особе in юстыо

предлагаемой коиструкции являетея также

иаличие li еистеме нриВЭда иглы жесткой

иодвиж юи рамы, состоящей из двух траверс 8 и 9, етяиутых колоннами 10 и и.меюидй паи)аплеиие па станине привода (имы. В нейтральном отверстии каждой из траверс подвижиой ра.Л;| устано леи1)1 втулки, которые дают xoponiee направление н танге 5 и други: 1 подвижпым частям. Благодаря подвижиой ра.ме упоры 18 п 19 с привода.мн 20 и 21 устанавливаются па одпой неподвижной детали - траверсе 15, жестко соединенной коло1и-1ами 29 со станиной иреееа 30.

Пентральное расположеппе вннтовых упоров, ось которых совпадает с осью н танги, жесткая иростраиствеппая конструкция подвижиой рамы и хорошее ее иаиравлеиие .зиачитсльцо снижают возможность эксцентричиого ириложеиия иагрузок и перекосов Н1танги и других подвижных частей иривода 1и-лы прп холостых и рабочих ходах и в .момеит фиксирования шлы.

Для ос юбожде1п1я пространства между торчцом преес-нле.мпеля и ко; тейнером, е целью подачи елптка с прессшайбой на ось иреееа. пгла 2 должна сначала соверншть холоетой ход назад i войти в и 1сеси1тамиель 4, а затем вместе с главным пoлзyиo : продвинуться в его крайнее заднее положение. При следующем иреесовании в коице холоетого хода вперед игла должна заиять свое первое фпкеироваииое положение. Эти передвпжеппя производятея при открыто.г затворе 7 цилппдра.ми холоетого хода иглы, расиоложеииыми в подвижпых деталях, что позволяет еократить их ход иа величииу хода цил П1дров 13 и 14 и тем самым уменьшить общую длину механизма привода и следовательно всего пресса, а также получить экономию при изготовлении машипы.

Предмет изобретем и я

1. Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс, содержащий станину, соединенную с ией неподвижную траверсу с приводом иглы, и иглу, смонтированную в иглодержателе, который установлен на штанге, связанной с приводом, огличающчпся тем, что. с целью фиксирования иглы в требуемом положении, неподвижная траверса снабжена двумя регулируемыми унорами, 11мсю1Д11Мл независимые приводы.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что (1сгулнр емые поры выполнены н индс iio.iiiix винтов i распо.южены оннентрнч;к) HIT а и го.

3.Пресс но и. I, отличающийся тем, что. с целью повышения точности и улучшения направления in-лы, штанга расположена в иодвижноп раме, выполненной и виде двух траверс, стянуты. колоннами.

Похожие патенты SU323294A1

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 1970
  • Б. В. Розанов, Л. Г. Степанский, В. С. Стариков, М. А. Крю А. П. Хин, А. И. Подгаецкий, О. М. Шухат, А. Г. В. М. Рожков, Н. И. Заранкин, И. Э. Фельдблюм Н. П.
SU268137A1
Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс 1975
  • Штин Лев Михайлович
  • Сатовская Людмила Сергеевна
  • Загулина Софья Степановна
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Баранчиков Владимир Михайлович
  • Дьячков Анатолий Петрович
  • Ситников Степан Дмитриевич
  • Шимко Василий Михайлович
SU536068A2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1998
  • Гриценко И.Г.
  • Высторобский М.М.
  • Похлебин Н.С.
  • Паненко А.А.
  • Фролов Л.И.
RU2139158C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Изобретени Ю. Л. Стерник, Л. К. Кегелес, Л. И. Тимофеев В. И. Шапошн Ков
SU453324A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Ю. Е. Благовещенский, М. И. Будман, Ф. И. Кагановский, А. К. Попов Б. В. Розанов
SU432005A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХГИЛЬЗ 1971
  • А. И. Целиков, Я. Е. Осада, О. А. Семенов, А. А. Шевченко,
  • Р. Г. Ковалев, Е. Коваленко, Ю. Н. Иванов, Н. И. Трнфонов,
  • А. М. Токмаков, Е. А. Жукевич Стоша В. А. Жаворонков
SU315501A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ 1966
  • Л. А. Ефимов, С. Н. Горлицын, Л. А. Глушков, С. В. М. Треть Ков А. С. Эдельман,
SU183072A1
Гидравлический пресс двойного действия 1970
  • Горлицын Сергей Николаевич
  • Блик Федор Семенович
  • Щукин Вадим Владимирович
  • Ефимов Леонид Александрович
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
SU438554A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1

Иллюстрации к изобретению SU 323 294 A1

Реферат патента 1972 года ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС&^^а<;::

Формула изобретения SU 323 294 A1

6 К 19 i 9 / 2it 25 272ЬгЗ д П 18 Ю ; ( I I j 3 1Ь П12 2S i9 9 I I I I I /7 / и А ., }-,.1 .. - -I IL //, /./V- ///////v////////..V// /// //////////yx//VrVy-/

SU 323 294 A1

Авторы

Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, Л. С. Сатовска М. Г. Рассенкин С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, С. С. Загулина В. Н. Дуда, М. А. Карасев, В. Ф. Штамбург В. М. Рожков

Даты

1972-01-01Публикация