1
Изобретение относится к сушильной технике и может использоваться в приборостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.
Известны установки для сушки пленочных покрытий на кольцевидных изделиях, содержащие сушильную камеру с размещенными внутри инфракрасными излучателями и конвейером для перемещения изделий от загрузочного устройства к разгрузочному.
Цель изобретения - повышение качества сушки и обеспечение равномерности толщины покрытия.
Это достигается тем, что в предлагаемой установке рабочая часть конвейера выполнена в виде приводимой во вращение червячными роликами спирали, перпендикулярно к виткам которой параллельными рядами подвешены изделия. Для облегчения загрузки и выгрузки изделий ось спирального конвейера наклонена под углом 15-20° к горизонту.
На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - устройство конвейера; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Установка содержит сушильную камеру /, инфракрасные излучатели 2, спиральный конвейер 3 для перемещения изделий 4, червячные ролики 5, редуктор 6, привод 7, опорные ролики 8, устройство 9 для нанесения покрытия, магнитный улавливатель 10 и стапелирующее устройство 11.
Кольцевидные изделия 4, например тороидальные пластины, после нанесения покрытия в устройстве 9 с помощью магнитного улавливателя 10 подают на спиральный конвейер 5, который перемещает изделия 4 вдоль сушильной камеры 1. Конвейер 3 приводится во вращение червячными роликами 5 от привода
7 через редуктор 6 и поддерживается опорными роликами 8.
Сушку покрытия на изделиях 4 производят с помощью инфракрасных излучателей 2. Изделия 4 перемещаются параллельными рядами по виткам спирального конвейера 3, не соприкасаясь между собой. С конвейером 3 контактирует только нерабочая часть изделий 4.
После сушки изделия 4 сходят с конвейёра 5 и поступают на стапелирующее устройство 11.
Перемещаясь по виткам спирального конвейера , изделия 4 поворачиваются вокруг своей оси. Это препятствует стеканию покрытия и обеспечивает равномерность его толщины.
Длина спирального конвейера 3, число и
шаг витков определеяются скоростью вращения и диаметром изделий. Время сушки регулируется изменением скорости вращения червячных роликов 5.
Предмет изобретения
1. Установка для сушки нлеиочных покрытий на кольцевидных изделиях, нанример тороидальных нластршах, содержаиитя сушильную камеру с размещенными внутри инфракрасными излучателями и конвейером для неремещения изделий от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем, что, с целью новышения качества сушки и обеснечения равномерности толщииы нокрытия, рабочая часть конвейера выполнена в виде нриводимой во вращение червячными роликами
снирали, нернендикулярно к виткам которой
параллельными рядами подвещены изделия.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,
что, с целью облегчения загрузки и выгрузки
изделий, ось сниральиого конвейера наклонена под углом 15-20° к горизонту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий | 1981 |
|
SU956041A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО НОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 1971 |
|
SU315724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Устройство для сушки изоляционных пальцев кронштейнов щёткодержателей электрических машин инфракрасным излучением | 2023 |
|
RU2822467C1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Комбинированная СВЧ-печь | 1990 |
|
SU1758914A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2282119C1 |
Сушильная установка для мелких изделий | 1987 |
|
SU1513354A1 |
й fiLJ&-
д
fu3. 1
fy 4
Фиг.З
555
Даты
1974-03-30—Публикация
1971-12-20—Подача