1
Устройство относится к оборудованию отделочного производства текстильных материалов и может использоваться в процессе противогнилостной пропитки текстильных шлапгов, например льняпых пожарных рукавов.
Известно устройство для пропитки и сушки тканых шлангов, содержащее пропиточную ванну, носители шлангов и резервуар для отработанного раствора.
Недостаток устройства состоит в его недостаточной производительности, так как невозможно осуществление пропитки отрезков П1ланга различной длины, а заправка шланга на установке требует применения ручного труда.
Цель изобретения - повышение производительности устройства- достигается тем, что рама несет раснравители, выполненные в виде воронок, установленные после каждого направляющего ролика по ходу движения пропитываемых шлангов, и привод для перемещения рамы в вертикальной плоскости, а фильтр и насос соединены с резервуаром.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - распразитель, общий вид; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 2.
Устройство состоит из ванны 1, в которой расположена рама 2. На раме крепятся отклоняющие ролики 3, расправители 4 и крышка 5.
Для перемещения в вертикальной плоскости рама снабжена приводом. Нривод состоит из четырех стоек 6, на которых крепятся звездочки 7 и 8 с цепями 9 подъема, звездочки компенсатора 10 и 11 с цепью 12, на которой закреплен отклоняющий ролик 13 компенсатора. Передача движения от электродвигателя 14 на подъемный механизм производится цепями 15 и 16, а на компенсаторы - цепью 17. На
стойках крепятся опоры отклоняющих роликов 18. Рама крепится к цепям 9 подъема при помощи четырех кронштейнов.
Для очистки ванны в ней расположен барботер 20, а для очистки пропиточного раствора вне ее установлен отстойник 21 с фильтром 22, перекачивающим насосом 23 и соединительными трубопроводами 24-26. Подача раствора в систему производится по трубопроводу 27 в отстойник 21.
Расправитель выполнен в виде воронки 28, больший диаметр которой закрывается фланцем 29. На фланце 29 выполнена прямоугольная прорезь 30, фиксирующая шланг в сложенном состоянии.
Устройство работает следующим образом.
Шланг на пропитку подается от размоточного устройства через ролик 13 компенсатора, отклоняющий ролик 19, расправитель 4 в ванну 1 с раствором. При входе отрезка щланга
в ванну 1 его внутренняя полость через раскрытый конец заполняется раствором. При огибании ролика 3 шланг пережимается, и набранный раствор нродавливается вдоль шланга. Так как после каждого ролика установлен раснравитель, то описанный процесс повторяется многократно. Набранным раствором, который нродавливается вдоль шланга нрн обходе роликов, производится внутренняя пропитка.
Внешняя пропитка шланга производится за счет погружения его в раствор, находящийся в ванне. После выхода пропитанного шланга из ванны его можно сушить в сушилке любого тина. При внедрении устройство можно агрегировать и с барабанной сушилкой.
Для заправки шланга через ролики 3, раснравители 4, роликн 13, для ликвидации обрывов и устранения других неполадок рама 2 вместе со всеми укрепленными на ней узлами поднимается из ванны. Для этого включается электродвигатель 14 подъемного механизма, а от него через цени 15 и 16 движение передается на цени 9 подъема. От подъемных цепей движение передается цепями 17 на ролик 13 компенсатора.
Так осуш,ествляется подъем рамы без ослабления натяжения ветвей пропитываемых шлангов. Перемешивание раствора в ванне производится барботером 20.
Для очистки пропиточный раствор из ванны 1 через трубопровод 24 поступает в отстойник 21. Из отстойника 21 раствор через фильтр 22 по трубонроводам 25 и 26 откачивается насосом 23 обратно в ванну. Подача раствора в нропнточную ванну производится по трубопроводу 27. Такое конструктивное исполнение позволяет повысить производительность, так как обеспечивает непрерывную двухстороннюю пропитку отрезков шлангов любой длины.
Предмет изобретения
1.Устройство для двухсторонней пропитки тканых шлангов, нреимущественно льняных пожарных рукавов, пропитывающим раствором, например антигнилостным, содержащее ванну для пропитывающего раствора, раму с роликами и резервуар для очистки пропитывающего раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рама несет расправители, которые установлены после каждого ролика по ходу движения пропитываемых шлангов, и нривод для перемещения ее в вертикальной плоскости.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что расправители выполнены в виде воронок.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтр и насос соединены с резервуаром.
IB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов | 1977 |
|
SU751864A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ и СУШКИ ТКАПЫХ ШЛАНГОВ | 1972 |
|
SU326962A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Устройство для обработки тканых шлангов | 1981 |
|
SU990239A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОПИТКИ И СУШКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU194755A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ МАТЕРИАЛОВ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ | 1972 |
|
SU339430A1 |
Устройство для двухстороннейпРОпиТКи ТКАНыХ шлАНгОВ | 1979 |
|
SU795540A1 |
ПРОПИТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ШИРИН | 2007 |
|
RU2408437C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU390949A1 |
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-07-12—Подача