1
Изобретение относится к оборудованию отделочного производства текстильных материалов и может быть использовано в процессе противогнилостной пропитки и последующей сушки текстильных шлангов, например льняных пожарных рукавов.
Известно устройство для пропитки пожарных рукавов, содержаш,ее ванну, в которую помещается рама с направляющими роликами и расправителями, выполненными в виде воронок и укрепленными на раме. Внутренняя пропитка рукава осуществляется за счет зачерпывания в рукав пропитывающего раствора через специальные вырезы. Наружная пропитка осуществляется погружением рамы с заправленным рукавом в ванну с раствором 1.
Недостаток устройства заключается в том, что рукава должны иметь специальные вырезы для зачерпывания пропитывающего раствора внутрь, а также проведение рукава через последовательно расположенные расправители, которые выполнены в виде воронок, что создает больщое сопротивление на пути движения рукава, что вызывает иреждевременные механические дефекты последних. Кроме того, для рукавов, имеющихся в пожарных частях и нуждающихся в перепропитке, установка не может быть применена, так как они имеют соединительные головки, которые не проходят в расправители.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному техническому реще5 нию является машина для пропитки и сушки тканых шлангов, предназначенная для противогнилостной пропитки и сущки тканых щлангов, с горизонтальным расположением барабана, разделенного на зоны про10 нитки и сушки, внутри которого вдоль протянуты отрезки щлангов с закрепленными в торцовых стенках кольцами 2.
Недостатками этой машины являются большие габариты н большая металлоем15 кость, трудоемкость в изготовлении барабана, низкая производительность машины. Целью изобретения является повыщение производительности и упрощенпе конструкции.
20 Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая машина имеет нагреватели и дугообразные пластины, расположенные вдоль барабана, одна из которых установлена над барабаном, а другая - под ней
25 внзтри барабана, при этом нагреватели расположены на пластинах, держатели пожарных рукавов закреплены по концам полой оси, а пропиточная ванна установлена под барабаном, при этом обечайка послед30 него состоит из опорных прутков, смонтированных с помощью амортизаторов, установленных на торцах барабана.
Пропиточная ванна машнны имеет горизонтальную перегородку с образованием верхней и нижней емкостей, последняя из которых связана со всасывающим патрубком снстемы подачи раствора, а верхняя емкость и нолые держатели пожарных рукавов посредством трубопроводов с клапанами - с нагнетательными патрубкамп системы подачи раствора и воздуха.
Средство для раскатывания и накатывания рукава состоит из двух обрезиненных валиков, установленных нараллельно осп барабана, ходового винта, расположенного между валиками, и каретки со стойками для установки рулона пожарных рукавов, установленной па ходовом випте, который соединен с прнводом барабана посредством цепной передачи.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая машина, две нроекции; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - средство для раскатывания и накатывания рукава, две ироекции.
Л1ашина для проиитки и сушки пожарных рукавов состоит из барабаиа 1, обечайка которой выполнена в виде опорных Прутков 2, смонтированных в радиальпо расположенных пазах 3 с помощью амортизаторов 4, устаиовлеиных па торцовых дисках 5 барабана 1. Опорой барабаиа является полая ось 6, которая неподвижно Закреплена на остове 7. Дугообразные пластппы 8 с пагревателямн 9, например кварцевыми, расиоложены вдоль барабана 1. Одна пластппа установлена над барабапом, а другая - под пей внутри барабана 1. Сбоку барабана 1 установлен реверсивный прпвод 10, который соедипен кппематическп с щестерпей 11 п звездочкой 12 через электромагнитную муфту со средством 13 для раскатывания рукава 14. Средство 13 состоит из двух обрезиненных валнков 15, между которыми раеположен ходовой винт 16 с установленной на нем кареткой 17. На каретке 17 закреплены стойки 18 для установки рулона 19 иожарных рукавов.
Вннзу барабана 1 расноложена пропиточная ваппа 20 с горизонтальной перегородкой 21, которая делит ваппу 20 на верхнюю н нижнюю емкости. Нижняя емкость соединена со всасывающим иатрубком 22 системы нодачи раствора, а верхняя емкость н нолые держателн 23 пожарных рукавов 14 с помощью трубопроводов 24 с клапанами 25 - с нагнетательными патрубками 26 системы подачи раствора. С трубопроводом 24 соединен также н пагпетательпый выход воздушного компрессора 27 через электромагнитный клапан 28.
На остове 7 укреплена тепловая нзоляцня 29. В верхней части остова 7 установлен вентилятор 30.
Работает мащина следующим образом. Рукав, намотанный в рулон 19, устанавливается между етойкамн 18 средетва 13. Конец рукава 14 прнсоединяют к нолому держателю 23, выведещюму через полую ось 6 барабана 1 к его нериферии. Включается нривод 10, рукав 14 с рулона 19 наматывается на барабан 1, при этом для образования однослойной и ровной намотки
каретка 17 с помощью ходового винта 16 перемещается вдоль обрезнпепных валпков 15 вместе е рулоном 19. Носле заполпення ширины барабана 1 привод 10 выключают и оставшийся коиец рукава 14 соедпияют с
другим полым держателем 31.
Средство 13 отключают от прпвода 10 э;1ектромагиитной муфтой. Вк,поча от привод 10, приводящий во вран1,епие бараба 1 1, электрические пагревателп 9 и перекачпвающий насое, нрн этом нроиитывающий раствор из инжией емкости ваины 20 нереходнт в верхнюю емкость, одновременно подается через трубопровод 24 и держатель 23 внутрь рукава 14. Нротекаюилий по рукаву раствор нагревается от нагревателей 9, что способствует быстрому проникновению его в толщу руказа. Вытекающий из рукава 14 раствор через держатель сливается в верхиюю емкость ванны 20.
Наружная новерхность рукава пропитывается окупанпем в раствор, находящнйся в верхней емкости ванны.
Время пропитки устанавливается задатчиком реле времени.
Но окончании процеееа ироппткп пасос выключают, пропптывающпй раствор пз рукава 14 в верхней емкостн пропиточной ваины 20 сливают в нпжиюю емкость. Верхнюю емкость после слива раствора используют в качестве еушильной зоны.
Включают компрессор 27 для нодачи сжатого воздуха в рукав, выдавливающего оставшийся в рукаве ироиитываю1ций раствор.
Нагретый от нагревателей 9 воздух, проходящнй но рукаву, способствует iHiTcncnфикации удаления влаги с виутренией поверхпости рукава.
Основное колнчество влагн с рукава испаряется за счет тепла нагревателей. Увлажпеппый воздух удаляется нз мащины с помощью вытяжного вептплятора 30.
Время сушки рукава устанавливается также задатчнком на реле временн.
Но окончании ироцесса сушки выключают привод 10 и компрессор 27, отсоедпияют рукав от держателя 31, заводят рукав в патрон средства 13 для раскатывания и накатывання рулона н включают привод 10 вращением в обратном направлении.
Носле иамотки рзлона поеледовательность онераций повторяется.
Нзобретение позволит нроизводить обработку пожарных рукавов не отдельными
кусками, а целиком - рулоиом, иоступающим на пропитку. .
Формула изобретения 1. Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов, содержанлая установ.юнный на no;ioii оси с возможиост| 10 в)ан|ения барабан с полыми держателями для пожарных рукавов, нропиточн ю ванну, средство для раскатывапня пожарных рукавов и снстему для подачи раствора и воздуха в ироииточную ванну и в полости пожарных рукавов, от л н ч а ю И1, а я с я тем, что, с целью иовышенпя производительности, опа имеет нагреватели и дугообразные пластины, расноложенные вдоль барабана, одна 113 которых установлена нахТ, барабаном, а другая-под ней впутри барабана, при этом нагревателн расположены на пластинах, держатели пожарных рукавов закреплены ло концам полой оси, а пропиточная ванна установлена под барабаном, ирн этом обечайка последнего состоит нз опорных прутков, смонтированных с помощью амортизаторов, установленных на торцах барабана.
2.Машина по и. I, отличающаяся тем, что пропиточиая ванна нмеет горизонтальную перегородку е образованием верхней и нижней емкостей, носледняя из которых связаиа со всасывающим натрубко.м системы подачи раствора, а верхняя емкость и держатели пожарных рукавов посредством трубопроводов с клапанами - с нагнетательнымн иатрубками системы подачи раствора i воздуха.
3.Машпиа цо и. I, отличающаяся тем, что средство для раскатывания рук-ава состоит из двух обрезиненных валиков, уетановленных параллельно оеп барабана, ходового впита, расиоложеииого между валиками, и каретки со стойками д.чя устаиовкп рулона пожариых рукавов, установленной на ходовом впите.
Источники информации, принятые во вн 1манне цри экспертизе
1.Авторекое свидетельство СССР ЛЬ 422421, D 06С 5/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 326962, D 06С 5/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для пропитки и сушки пожарных рукавов | 1980 |
|
SU958545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПРОПИТКИ ТКАНЫХ ШЛАНГОВ | 1972 |
|
SU422421A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОПИТКИ и СУШКИ ТКАПЫХ ШЛАНГОВ | 1972 |
|
SU326962A1 |
Устройство для обработки трикотажного полотна | 1990 |
|
SU1724759A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Способ получения пожарного рукава | 1981 |
|
SU1041315A1 |
Устройство для обработки тканых шлангов | 1981 |
|
SU990239A1 |
Способ получения пожарного рукава | 1980 |
|
SU990911A1 |
Способ получения пожарногоРуКАВА | 1979 |
|
SU808567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2008 |
|
RU2392285C1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1977-06-03—Подача