Известно устройство для волочения со смазкой под давлением, включающее волоки, мыльницу, трубку-насадку, трубопроводы и клапаны.
С целью создания в начальный момент волочения жидкостного трения предлагаемое устройство снабжено двумя или более закрепленными на подвижной мыльнице гидроцилиидрами, полости которых соединены трубопроводами с волочильным инструментом, причем мыльница через штоки гидроцилиндров шарнирно закреплена в проушинах основания мельницы, имеюш,ей сменные упоры и ме.ханизм возврата.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство в разрезе.
Волочильный инструмент, включающий волоки 1, 2, трубку-насадку 3, устанавливается в волокодержателе 4 подвижной заполненной технологической смазкой мыльницы 5, на которой закреплены гидроцилиндры 6. С целью самоустановки мыльницы 5 с B0v oчильным инструментом в вертикальной плоскости в проушинах 7 основании мыльницы 5 на осях 8 гайками 9 шарнирно закреплены штоки 10 гидроцилиндров 6, которые снабжены уплотнениями 11, направляющими втулками 12, сальниками 13 и выполняющими роль механизма возврата пружинами 14. Для регулировки величины силы импульса давления
смазки на гидроцплиндрах 6 илн на штоках 10 установлены регулируемые или сменные упоры 15. Полости 16 гидроцилипдров 6 для передачи импульса давления смазки соедпнены трубопроводами 17 с волочильным инструментом и с емкостью 18, из которой полости 16 гидроцплиндров 6 заполняются смазкой при прекращении действия силы волочения. Исключение обратного потока смазки в соединительных трубопроводах 17 обеспечивается установкой обратных клапанов 19, 20 между волочильным инструментом, полостью 16 гидроцилиндров 6 и емкостью 18. Обратный ход мыльницы 5 ограничивается упором 21.
Устройство работает следующим образом. В начальный момент волочения мыльница 5 с гидроцилиндрамн 6 перемещается силой волочения вправо, в то время как щтоки 10 неподвижны, в результате чего в полости 16
создается давление смазки, которое по трубопроводам 17 передается в волочильный инструмент. Смазка под давлением подается в волочильный инструмент до тех пор, пока сменные или регулнруе.мые упоры 15 не остановят
переменденне мыльницы 5. Этого момента вполне достаточно, чтобы получнть жидкостного трения в пуска, так как при установившемся режиме работы закрывается обратный клапан 19 п смазка пагнетается трубкой-насадкой 3. По окончании волочепия пружины 14 перемещают мыльницу 5 влево до унора 21, открывается обратный клапан 20, и смазка из емкости 8 заполняет полости 16 гидроцилиндра 6, после чего цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для волочения со смазкой нод давлением, включаюи ее волоки, трубку-пасадку, волокодержатель, мыльницу с технологическоп смазкой, труоопроводы и клапаны, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что, с целью создания в начальный момент волочения жидкостного трения, устройство снабжено не менее чем двумя закрепленными па подвижной мыльнице гидроцилиндрами, нолости которых соединены трубопроводами с волочильным инструментом, причем мыльница через штоки гидроцилиндров шарнирно закреплена в проушинах основания мыльнины и снабжена сменными упорами и механизмом возврата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для волочения металла со смазкой под давлением | 1980 |
|
SU899192A1 |
Устройство для вибрационного волочения порошковой проволоки | 1987 |
|
SU1500456A1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
Устройство для волочения изделий в режиме гидрадинамического трения | 1974 |
|
SU512820A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2030237C1 |
Волочильный стан | 1984 |
|
SU1184579A1 |
Волочильный стан | 1980 |
|
SU935150A1 |
Устройство для волочения труб | 1989 |
|
SU1747223A1 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ И ВОЛОЧЕНИЯ КАТАНКИ | 2010 |
|
RU2438812C1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН | 2005 |
|
RU2270071C1 |
/3 ZiFEZHPEH
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-04-03—Подача