Машина для сферической штамповки металлических заготовок Советский патент 1977 года по МПК B30B15/00 B21D37/12 

(54) МАШИНА ДЛЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к устройствам для сферодвижной штакшовки и тфедназначено для обработки заготовок в холодном и горячем состояних металла.

В технологии обработки металла давлекием машина занимает промежуточное положение между прокатными станами и прессами, поскольку осуществляемый ею процесс деформирования содержит важнейшие факторы из прокатки и :штамповки,

Процесс сферодвИ5 4ной штамповки достигается в результате приданиЭштамповоч- ному инструменту двух форм механического движения - пространственного, сферического колебания и осевой подачи. Основную работу по деформированию металла обеспечивает фактор сферического колебания.

Указанный процесс характеризуется высокой динамичностью и хорошей управляемостью

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, имеющее вертикальную станину, в верхней части которой размещен сферодвижный механизм, сообщающий пуансону сферическое колеба11Ие, Матрица размешека на подъемном столе, который обеспечи2

вает функцию подачи от гидравлической системы.

Рабочий привод сфероцвткного механизма выполнен в виде двух параллельных валов, действуняинх от общего, двигателя обеспечивакшего их синхронное вращение.

Параллельные гксаевтрвкоЬыв вапы соединены между собой подвижной тшнтов, на которой размещен стопорный палец, предотвращакяцнй поворот водила.

.

О днако в этом устройстве схема pa6o4eifо привода заканчивает свои функции в пределах сферодвижного механизма, не влияет на кинематику всей машины.

В предлагаемой машине для повышения производительности и надежноств работы рабочий привод, выполненный на основе двух параллельных цепей с общим двигателем, обеспечивает действие главных рабочих органов ( т.е. сферодвижный механизм я м« ханизм подъема стола), по заданному автоматическому циклу, без ттримёневия электрических, пневматических или гидравлических средств утфавления. в машине применен шаршфно-параллелограмный механизм и кулачковый механизм, которые вместе обеспечивают .простую к нацежную связь рабочего привода и с исполнительным звеном (т.е. подъемным столом) В данной конструкции разработан новый CTonopiDMft механизм для трубчатого водила ; и сделано частное улучшение кинематической схемы сферодвижного механизма, пригодной для машин небольшой мощности. На фиг. 1 показана конструкция машины с боковой стороны (относительно рабочего места) с частным разрезом верхних элементов машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Предлагаемая маишна для сфероцвижной штамповки имеет станину 1 вертикальноконсольного исполнения. На верху станины . размещен -двигатель 2, оснашенный шестерней 3, которая связана с зубчатыми ко- лесами 4 и 5. Зубчатое колесо 4 смонтировано на кривошипном валу 6, имеющем сложную KaiH})iirypaHvno и назначецпе, В сред ней части кривошипный вал оснащен косым опорным фланцем 7, на обеих сторонах ко- торого имеются 1сольцевые дорожки для ша- риков. На конде кривошипного вала смонт1фован трубчатое водило 8, несущее на себе nyasi™ сон 9. Делители 4, 6, 7 и 8. составл 11О1 сфсро-« движный механизм, который обеспечивает пуансону 9 пространствегпго-сфер11Че1:;кое рцзи жение. Этот механизм является главным р .боч.им органом машины, а его конструктиваые элементы образуют орну кинематическую цепь от рабочего привода. Зубчатое колесо 5, трансмиссионный вал 10, муфта 11 и редуктор 12 образуют вторую параллельную цепь этого привода. В данной кинематической цепи вместо муфты и редуктора .могут использоваться различные передаточные устройства, эквивалентные по своим функциям (муфта включения, предохранительная муфта и т.д., ко робка скоростей, вариатор и т,д.). На выходном валу редуктора 12 смонтирован профильный кулачок 13, контактирующий с роликом 14, Стойка 15, шатун 16, рычаг 17 и серьга 18 образуют шарнирно-параллелограммную систему для подъемного стола 19, Подъемный стол несет на себе матрицу 20, обеспечивая последней вертикальное перемещение. Кулачковые механизмы и- шарнирно параллелограммные системы размешены в данной , машине с двух сторон подъемного стола и действуют синхронно от одного ведомого ва ла редуктора. Параллельная, схема из двух цепей повышает силовую мощность подъемного стола, но в машинах небольшой мощности может использоваться однородная кинематическая цепь. На фиг. 2 показано стопорное устройство для трубчатого водила 8, Устройство выполнено в виде вертикального механизма, состоящего из скобы 21, обоймы 22 и эксцентриковой втулки 23. Стопорное устройство соединяет трансмиссионный вал 10 с трубчатым водилом 8, Это устройство обеспечивает точную фиксацию трубчатого водила при его сферическом колебании и кроме того оно размещено вне рабочей зоны штампов и не мешает обслуживанию. Процесс штамповки в машине осуществля ется в результате пространственного сферического колебания пуансона 9 и вертикального подъема матрицы 20 вместе с ааготоо. кой. Заготовка у1сладыБается в матрицу, к.огда она находится в гаиспей позинни. Сферическое колсбаиие пуансона осуше- ствляется непрерывно, с постоянной скоростью, поскольку кинематические элементы сферодвиж1того механизма имеют. постояшгое соединение с двигателем 2 в виде последовательной iteniT, Кинематическую цепь этого механизма составляют пять деталей: зубчатое колесо 4, кривошитпш1й вал 6 с косым опорным фланцем 7, трубчатое водило 8 и пуансон 9. Сферодвижпый механизм выполняет главную работу в деформировании заготовки. Вертикальное движение маурицйг ведется в двух рабочих режимах: по непрерывному циклу и одиночными ходами. При подъеме М 1трш1ы на верхнем участке хода осуществляется )opм фoвaниe заго товки, при опускании матриць) в нижнем участке хода происходит выталкивание заготовки из матрицы (детали выталкивателя на чертеже не показаны). Формула изобретения 1. Машина для сферической штамповки металлических заготовок, содержащая .расположенный на станине держатель рабочего инструмента, водило которого посажено на кривошипном валу, несущем зубчатое колесо, входящее в зацепление с шестерней, установлецной на валу двигателя и взаимодействующей со вторым зубчатым колесом, установленным на валу, а также подъемный от привода стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, привод стола

связан с валом, на котором установлено второе зубчатое колеса.

3,Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в средней части кривошипно46.

то вала выполнен опорный фланец с канавками на обоих торцовых поверхностях для установки в них тел качения, при этом водило выполнено в виде трубы.

Фиг.1 J V-v Х