Устройство для сферодвижной штамповки деталей Советский патент 1987 года по МПК B21D37/12 

Изобретение относится к кузнечно- ирессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для сферодвижной штамповки деталей.

Цель изобретения - увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей.

На чертеже изображено устройство для сферодвижной штамповки деталей, общий вид.

Устройство содержит закрепленный на столе 1 пресса корпус 2, установленный в последнем с возможностью

качательного перемещения инструменто- т5 чивает увеличение срока службы и подержатель 3 с матрицей 4, размещенный в корпусе 2 механизм качательного перемещения инструментодержателя 3 (не показан), связанную с ползуном 5 : ijpecca посредством гибкой связи 6 плиту 7 с пуансоном 8, закрепленную на плите 7 с возможностью взаимодействия с корпусом 2 направляющую, выполненную в виде охватывающего корпус 2 цилиндра 9 с окном 10, закрепленный на ползуне 5 пресса подпятник 1I и расположенную на плите 7 пяту 12.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное окно 10 в рабочую зону укладывается заготовка. При рабочем ходе ползуна 5 вниз пуансон 8 .соприкасается с заготовкой, установленной в матрице 4. Гибкие связи 6 прогибаются и осевое усилие от ползуна 5 через подпятник 11, тягу 12, плиту 7 и пуансон 8 передается на заготовку. Инструментодержатель 3 вместе с матрицей 4 и заготовкой получают

Составитель В. Поникаров Редактор И. Касарда Техред Л.ОлийныкКорректор И. Муска

Заказ 4876/11 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

перемещение от механизма качательного перемещения инструментодержателя. Сферодвижная штамповка обеспечивается посредством совместного перемещения матрицы 4 и пуансона 8.

Цилиндр 9, охватывая корпус 2, скользит по его наружной поверхности. Благодаря больщой площади контакта корпуса 2 и цилиндра 9 боковые нагрузки, возникающие в процессе штамповки, полностью компенсируются цилиндром 9 и корпусом 2 и на ползун 5, станину пресса не передаются, что обеспе0

вьш1ение качества штампуемых деталей. Формула изобретения

Устройство для сферодвижной штамповки деталей, содержащее закреплен- ньй на столе пресса корпус, установленный в корпусе с возможностью качательного перемещения инструменто- 5 держатель с матрицей, размещенный в корпусе механизм качательного перемещения инструментодержателя, связанную с ползуном пресса плиту с пуансоном, а также закрепленные на плите с возможностью взаимодействия с корпусом направляюЕцие, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и повьш1ения качества штампуемых деталей, направляющие выполнены в виде охватывающего корпус цилиндра, а, плита связана с ползуном пресса посредством гибкой связи, одни концы которой соединены с ползуном, а другие - с цилиндром.

0

5

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для сферодвиж- ной штамповки деталей. Цель изобретения - увеличение срока службы и повышение качества штампуемых деталей. Установка состоит из корпуса 2, в котором расположен механизм качания. На плите 7 жестко закреплен пуансон 8 и направляющие в виде цилиндра 9, который внутренней поверхностью охватывает корпус 2 и гасит колебания, возникающие от механизма качания при штамповке деталей. В корпусе 2 с механизмом качания контактирует нижний инструментодержатель 3, к которому крепится матрица 4. Плита 7 подвешивается к ползуну пресса с помощью гибких тяг 6. При работе заготовка устанавливается в матрицу 4, и усилие от ползуна 5 передается на заготовку. Сферодвижная штамповка обеспечивается посредством совместного перемещения матрицы 4 и пуансона 8. Боковые нагрузки, возникающие при штамповке, компенсируются цилиндром 9 и корпусом 2, на ползун 5 и станину не передаются. 1 ил. i (Л со 4 4 О5