Газостат Советский патент 1977 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии,в частности к устройствам для горячето уплотнения металлических порошков непосредственным воздействием газа,находящегося под высоким давлением.

По основному авт. св. № 422533 известен газостат, включающий неподвижную стойку, контейнер с верхней и нижней промежуточной пробками, нагревательным устройством и теплоизолирующим экраном (термоизоляцией), установленным на вертикальных направляющих стойки, механизм перемешения контейнера по направляющим стойки, нижнюю пробку с уплотнением и газовым вводом, установленную на кронштейне, жестко закрепленном на стойке, домкрат, размешенный на кронштейне, и раму, установленную с возможностью горизонтального перемещения. При этом газовый ввод соеди:1ен непосредственно с работам пространством нагревательного устройства 1.

Недостатками такого газостата является низкая интенсивность охлаждения газа при его выпуске из контейнера, обусловленная тем, что нагретый газ из рабочего пространства нагревательного устройства попадает в газовый ввод, о результате чего снгокается надежность и срок службы оборудования, в частности аппаратуры управле(шя потоком газа.

С целью повышения интенсивности охлаждения газа при его вьгауске из контейнера, повышения надежности и срока службы оборудования в пред- . лагаемом газостате контейнер снабжен ншравлягощим кожухом, выполненным с отверстиями в его верхней части и установленным вокруг теплоизолирующего экрана, а нижняя промежуточная пробка выполнена с отверстиями, связывающими полость между кожухом и контейнером с газовым вводом.

На чертеже показана схема предложенного газостата./

Газостат состоит из неподвижной стойки 1, в вертикальных направляющих которой установлен контейнер 2, сиабженньй верхними пробками 3, нагревательньгм устройством 4, теплоизоляционным экраном (термоизоляцией) 5, нижней пробкой 6, оснащенной газовым вводом 7, и нижней промежуточной пробкой 8. Рама 9 снабжена механизмом ее горизонтального перемещения (на чертеже не показан). На стойке 1 закреплен меха1шзм 10 подъема контейнера 2. Домкрат 11 крепится к верхнему ригелю (на чертеже не показан) рамы 9, оснащен

подпружиненным плунжером 12 и соединен трубопроводом с источником рабочей жидкости (на чертеже не обозначен).

На стшке 1 установлен упор 13, на котором с помощью предварительно сжатых пружин 14 закреплен кроиштейн 15. На кронштейне 15 неподвижно установлена нижняя пробка 6. Верхняя пробка 3 оснащена токовводами (на чертеже не показаны) нагревательного устройства 4. Пробки 3, 6 и 8 снабжены уплотнениями.

Внутрь контейнера 2 запрессована водоохлаждаемая втулка 16, связаш1ая трубсшроводами с обидай системой охлаждения (на чертеже не сэказана), и дополнительная втулка 17 с оребрением. Термоизоляция 5 установлена на нижней промежуточной пробке 8. Вокруг термоизоляции с зазором по отнощению к ней и контейнеру установлен щшйвдрический направляющий кожух 18. Полость меходу кожухом и термоизоляцией соединена с полостью между кожухом и внутренней стенкой контейнера (дополнительной втулки 17) отверстиялш 19 в верхней дасти кожуха.

В нижней части термоизоляции выполнены отверстия 20, соединяющие рабочее пространство контейнера с пространством между термоизоляцией 5 и направляюадам кожухом 18. Нижняя пробка 6 контейнера оснащена двумя уплотнениями - обычным уплотнением 21, расположенным иа Щглиндркческой яоверхности пробки, и дополни тельным утто тешкм 22, расположе1шым на тори.озой поверхности пробки 6. Пространство 23 мелсду обоими уплопгенилми соедш1ено отверстиями 24 в промежуточной пробке 8 с пространством между к.адравляющам KOXJOCOM 18 и внутренней поверхносгою когиейнера, а отверстиями 25 в пробке 6 - с газовым вводом. Пагревзхельнсе устройство4 лодвепкио к верхней Kpi iujKs 26 термоизоляции 5 п соещпкно с токовводами.

Подвижная рама 9 установлена на катках 27 и перемещается по рельсам 28.

Механизм 10 подъема контейнера состоит из двух дапрЗБЛЯющпх колонок 29 и пщроцилшщра (на чертеже не показан), закреш1ен12.1х на стойке 1. При этом гидроци;шндр при помощи штока 30 спязан с верхним фланцем (на чертеже не -показан) коатепнсра 2.

Газостат работает следующем образом. Перед загрузкой заготовки рама 9 отведена в сторону. Контейнер 2 вместе с верхней пробкой 3 и промежуточной пробкой 8 с помощью гидроци;ц1ндра механизма 10 поднимается в крайнее верхнее положение. По;дотовленная заготовка устанавяявается и фиксируется на нижней пробке. Далее лсонтейнер 2 опускается в рабочее положение.

Рама 9 с помощью механизма перемеще1шя надвигается на контейнер 2. В это время между верхней пробкой 3 контейнера и поверхностью домкрата 11, а также между нижним ригелем (на

чертеже не обозначен) рамы 9 и кронщтейном 15 имеются зазоры. Газостат подготовлен к началу технологического процесса газостатического уплотнения.

При подъеме давления в контейнер 2 его верхняя пробка 3 перемещается вверх и выбирает зазор, имевшийся между ней и домкратом. Нижняя пробка 6, промежуточная пробка 8 и контейнер 2 под давлением газа перемещаются В1шз вместе с кронштейном 15. При зтом пружины 14 сжимаются и

выбирается зазор между кронштейном 15 и нижним ригелем рамы 9. После того как указанные зазоры будут выбраны, пробки будут воздействовать на раму 9 и растягивать ее с усшшем, зависящим от давления газа в контейнере.; . -.

В конце уплоще№ и спекания заготовки начинается процесс вьщус4«а нагретого газа из контейнера. При уялотнение 22 предотвращает поток газа из рабочего пространства нагревательного устройства непосредственно в газовый ввод 7., Газ из

рабочего пространства через отверстия 20 поступает в пространство между термоизоляцией 5 и направляющим 18, перемещается вверх и через отверстия 19 Попадает в пространство между направляюпдам кожухом 18 и внутренней стенкой

контейнера. Перемещаясь вниз, газ охлаждается о внутреннюю водоохлаждаемую стенку контейнера, которая оснащена ребрами с целью интенсификации процесса охлаждения выходящего газа. В результате интенсивного охлаждения о стенки контейнера

газ значительно сгшжает температуру, что повьппает надежность и срок службы аппаратуры его управле1ШЯ.

Формула изобретения

Газостат по авт. св. № 422533, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности охлажДегаш газа при его выпуске из контейнера, повьппе1шя надежности и срока службы оборудования, контейнер снабжен направляющим кожухом, вьшолненным с отверстиями в егр верхней части и установл2ШП)1м вокруг теплоизолирующего зкрана, а нияомя промежуточная пробка выполнена с отверстиями связывающими полость между кожухом и контейнером с газовым вводом.

Источники инфомации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельсво CCCPN 422533, В 22 F 3/04, 1973.