Плансуппортная расточная головка Советский патент 1981 года по МПК B23B29/34 

Описание патента на изобретение SU841788A1

(54) ПЛАНСУППОРТНАЯ РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU841788A1

название год авторы номер документа
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1972
SU422539A1
Плансуппортная расточная головка 1978
  • Галкин Владимир Александрович
  • Жедь Юрий Михайлович
  • Шустер Михаил Семенович
SU770668A1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1973
  • А. И. Асеев, А. А. Соловьев
SU393047A1
РАСТОЧНЫЙ ПАТРОН 1972
SU343777A1
Способ позиционирования плансуппорта расточной головки 1981
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Коган Федор Исаакович
  • Кузнецов Евсей Аронович
  • Скигин Иосиф Михайлович
  • Френкель Михаил Самойлович
  • Хомутов Семен Михайлович
SU1038089A1
Плансуппортная головка с программным управлением 1979
  • Вирник Юлий Исаакович
SU772737A1
Расточная головка 1973
  • Соловьев Александр Андреевич
  • Широков Юрий Васильевич
SU478688A1
Подрезно-расточное устройство 1989
  • Пропп Роберт Александрович
  • Воротников Александр Александрович
SU1701433A1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1973
  • Ю. Вишин Авиационный Завод С. П. Горбунов
SU371032A1
Расточная головка 1986
  • Михневич Петр Николаевич
  • Петрушина Ираида Ивановна
  • Лялин Валерий Филиппович
  • Бышко Александр Никифорович
  • Божко Александр Михайлович
SU1393545A1

Иллюстрации к изобретению SU 841 788 A1

Реферат патента 1981 года Плансуппортная расточная головка

Формула изобретения SU 841 788 A1

Изобретение относится к станкостроению и .может быть использовано в станках с ЦПУ типа «обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента. Известна расточная головка, в корпусе которой установлен резцедержатель с возможностью радиального перемещения посредством кулачка, выполненного по спирали Архимеда и связанного с планетарным механизмом 1. Недостатком данной конструкции является то, что радиальная подача резцедержателя на оборот шпинделя станка является величиной постоянной, определяемой конструктивными параметрами кинематической цепи, что исключает подбор режимов резания. Для включения, выключения и реверсирования радиальной подачи резцедержателя необходимо остановить шпиндель, что значительно снижает производительность и качество обрабатываемой поверхности. Кроме того, при переключении направления радиального перемещения резцедер-жателя возможно снижение точности позиционирования, причем в процессе обработки детали при ходится постоянно разрывать кинематическую цепь, что приводит к повышенному износу элементов цепи. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение надежности конструкции, точности позиционирования и обработки. Указанная цель достигается тем, что расточная головка снабжена дополнительной шестерней, установленной на корпусе с возможностью врашения и кинематически связанной с кулачком и планетарным механизмом, причем одна пара сателлитов планетарного механизма свободно установлена в дополнительной шестерне. Кроме того, головка снабжена дополнительным кулачком, выполненным по спирали Архимеда, жестко соединенным с кулачком и развернутым относительно него на 180°. На фиг. 1 изображена расточная головка, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Плансуппортная расточная головка включает в себя привод 1 вращения и привод 2 подачи. Привод 1 врашения состоит из корпуса 3 с жестко закрепленной на нем центральной шестерней 4, на которой установлено с возможностью вращения поводковое кольцо 5, являющееся неподвижной частью плансуппорта и соединенное с фланцем 6 привода 2 подачи. На пальцах 7, закрепленных на поводковом кольце 5, установлены свободно сателлиты 8 и 9, взаимодействующие с паразитной центральной шестерней 10. Выходная центральная шестерня 11, взаимодействующая через сателлиты 12 и 13, установленные свободно на дополнительной шестерне 14, с паразитной центральной шестерней 10, размещена по скользящей посадке на корпусе 3. Выходная центральная щестерня 11 жестко соединена с кулачками 15 и 16, выполненными по спирали Архимеда и взаимодействующими через упоры 17 и 18 с резцедержателем 19. Кулачки 15 и 16 развернуты относительно друг друга на 180°. На резцедержателе закреплен инструмент 20. В корпусе 3 установлена с возможностью перемещения тяга 21, взаимодействующая с фиксатором 22. Дополнительная шеетерня 14 через шестерню 23 связана с приводом 2 подачи. Устройство работает следующим обраПри установке головки на станок тяга 21, упираясь в шпиндель (на чертеже не казан), поднимает фиксатор 22, который выходит из зацепления с паразитной центральной шестерней 10 и выходной центральной шестерней 11. Неподвижная часть плансуппорта - поводковое кольцо 5 и дополнительная шестерня 14 входят в зацепление соответственно с фланцем 6 и выходной шеетерней 23 привода 2 подачи. Скорость и направление вращения шпинделя и центральной шестерни 4 совпадают и через сателлиты 8 и 9, имеющие одинаковое количество зубьев, паразитная централь- 35 ная шестерня 10 получает вращение с той же скоростью, что и шпиндель, но в противоположном направлении. Через сателлиты 12 и 13 передается вращение от шестерни 10 к центральной шеетерни 11, жестко соединенной с кулачками 15 и 16, при этом центральная шестерня 11 вращается в том же направлении и с той же скоростью, что и шпиндель станка. При неподвижной дополнительной шестерне 14 резцедержатель 19 остается непод- 45 вижным в радиальном направлении, что дает возможность обрабатывать цилиндрические поверхности. Привод подачи 2 через шестерню 23 передает вращение дополнительной шестерне 14, при этом кулачки 15 и 16 получают дополнительное вращение и упоры 17 и 18, постоянно контактирующие с профилями кулачков и расположенные на резцедержателе, передадут последнему и соответственно режущему инструменту 20 радиальное перемещение, направление которого зависит от левого или правого вращения двигателя привода 2 подачи. Профили кулачков, выполненные в виде спирали Архимеда и развернутые относительно друг друга на 180°, позволяют получить безлюфтовое соединение. Такая конструкция предлагаемого устройства позволяет передавать резцедержателю направление и скорость радиального перемещения в процессе обработки, что позволяет осуществлять любые законы радиального перемещения резцедержателя независимо от скорости его вращения, т. е. обрабатывать любые контуры деталей, Формула изобретения Плансуппортная расточная головка. . резцедержатель которой установлен с возможностью радиального перемещения посредством кулачка, выполненного в виде спирали Архимеда и связанного с планетарным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения надежности конструкции и точности позиционирования, расточная головка снабжена дополнительной шестерней, установленной на корпусе с возможностью вращения и кинематически связанной с кулачком и планетарным механизмом, причем одна пара сателлитов планетарного механизма свободно установлена в дополнительной шестерне. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, она снабжена дополнительным кулачком. выполненным по спирали Архимеда, жестко соединенным с кулачком и развернутым относительно него на 180°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 422539, кл. В 23 В 29/034, 1972. I 1

Фиг.1 I

фиг.2,

SU 841 788 A1

Авторы

Александров Михаил Иосифович

Дединский Рудольф Львович

Корноухов Юрий Васильевич

Даты

1981-06-30Публикация

1979-08-24Подача