1
Известны стайки для лопаречного распиливаиия б(реван, .включающие рабочий орган в виде круглой пилы, привод ра бочего органа, тормоз и меха,низ;М иодачи рабочего орга.на на заготовку с гидронасосом.
Цель изобретения - автоматизация согласования скорости лодачи рабочего органа на заготовку с режимом его загруаки.
Для этого шидронасос Соединен iC приводом рабочего органа.
На чертеже приведена принципиальная схема станка для распиловки древесины с дисковой пилой.
Стано.к содержит электродвигатель 1, связанный ременной передачей 2 с пильным диоко,м 3. Последний взаимод€Йст1вует с распиливаемым хлыстом 4 и через ременную передачу « (Приводной вал 5 связан с гидронасосом 6.
Напорная ма-пистраль 7 гидронасоса связана с распределителем 8, который с одной стороны сообщается С полостями гидроцилиндра надвигания 9, а с другой соединен через параллельно подключенные управляемый клаnaiH 10 и дроссель 11 с баком 12. С последним напорная магистраль связана еще дополнительно через параллельно подключенные управляемый ;клапан 13, предохранительный клапан 14 и управляемый клалан 15, последо.вательно с которым установлен дроссель
16. Шток гидроцилиндра надвигания соединен с качающимся рычагом 17, имеющим на конце пилыньп диск.
Станок работает следующим образом.
При включении электродвигателя 1 начинает вращаться :11ильный диск 3 при по-мощи ременной передачи 2. Одновремецно с вращением пильаюго диска и электромотора приходит в движение при помощи приводного вала 5 гидронасос 6. Последни таким образом оказывается связа,н.ным с пильным диском через приводной вал и ременную передачу. В это время открыт управляемый клалан 13, а предохранительный клапан 14 не работает
из-за отсутствия давления в напорной магистрали 7. Управляемый клалан 15 также закрыт, а распределитель 8 находится в среднем положении 1И перекрывает доступ гидрожидкости в гидроцилпндр 9, поэтому вся
гидрожидкость из напорной магистрали поступает через управляемый клапан 13 в бак 12.
Для распиливания хлыста распределитель переводят в левую рабочую позицию ц из напорной .магистрали гидрожидкость через распределитель .поступает в гидроцил1И1Ндр. Шток гидроцилинд.ра при этом вытягивается и опускает рычаг 17, который подает пильный диск на распиливаемый хльгст. В это время управляемый клапан 13 закрыт, а предохранительпый клапаи 14 работает в соотаетствии ic давлешием его (настроили. Управляемый «лапан 15 открыт, а управляе1мый клапан 10 закрыт,
;ПОЭТО.Му часть ГИДРОЖ;ИД|КОСТ;И из 1НаПО|р1№ОЙ
магистралл поступает ла слив через дроссель 16, а :из што:ковой .полости гидро.цилиндра 9 лидрожйДКОсть (Поступает иа слив через распредел.итель м ,Д1рос Сель 11.
Автоманическое регулировадие скорости подачи в процессе распиливания 01существля.ется следующим образо М. Производительность гиД)р,01насоса 6 з.ависит от числа оборотов его вала. Это .приводит .к тому, что, «огда в процессе распиливания хлыста обороты пильного диска замедляются 1из-за Сопротивления резания древесины, снижается производительность .насоса и соответственно уменьшается скорость перемещения 1штока гидроцилиндра, а .вместе С лшм и нода-ча пильпого диока на рaiCHиливае.мыи хлыст.
Уменьшение скорости подачи приводит к у.мепьшанню усилия реза.Н1Ия и таким образом регулируют обороты ,П|Ильн.ого диока.
При нулево М усилии ре.занля пильный диск нод действием эле:КтроД|Витателя должен вращаться. Пра-ктически же, при резании хлыста 4 тодача автаматичеоки П|р|Идет в |Соответствие с уоЕлием резания лилыного диска и его оборотами.
Допол;Цительное автоматическое регулирование усилия резания за .счет изменения скорости подачи пилыного диска на распиливаемый хлыст, осуществляется по сонрот1ивлению подачи следующ.нм образом. Увеличение сопротивлания подачи связано с затуплением пильного диока и увел.ичением усилия реза.ния. Это н.р.иводит к увеличению давления гидрожидкости в 1на.порной .маГистрали 7 и к увеличению расхода гидрожидкости в процессе реза.ния через отк;рытый жлаиан 15 и дроссель 16 на слив, минуя гидроцилиндр 9.
Частичный слив гидрожидкости приводит к
уменьшению скорости перемещения Штока гидроцилиндра и к дополнительно.му уменьшению скорости нодачи. По окончании распиливания хлыста пильиый диск поднимается (в исходное .положение. При этом клапан 13 остается закрытым, а «лапан 15 заКрывается, распределитель 8 переводится в левую рабочую .позицию и .клапа.н 10 открывается. Гидрож.ид1кость поступает в
штоко.вую полость гидроцил.и.нд.ра 9 и вытесняется в лоршневую полость через распределитель и клапа.н 10 в ба.к 12. Для окончания подъема клапан 10 закрывается, распределитель переводится в среднее положение, а клапан 13 открывается.
Для предотвращения гидроудара, при остановке пильного диска .в верхнем положении, (Клапа.н 10 за.крывается раньше чем распределитель .пер:евод.ится в среднее положение.
При торможении п.ильного диока электродвигатель отключается от сети, а клапан 13 за-крывается. В это время .кинетическая энергия нильного диска и электродв.игателя переходит в энергию гидрожидкости, вырабатыв а е.м у ю пидро.насосо1М 6.
Во время тор-мо.жения вся гидрожидкость из напорной мапистрали 7 поступает в i6a.K 12 через предохранительный .кла.пан 14, который настроен :на определенное да.влен.ие отюрываИИ я.
Предмет изобретения
Станок для .поперечного распилива.ния бревей, .включающий ра-бочий орган в виде Кгруглой П.ИЛЫ, привод рабочего орга.на, тор.моз и .механизм подачи .ра.боч.его орга.на на заготовку с гидронасосом, о т л.ич а ю щи йся тем, что, с целью автоматического согласова.НИН скорости нодачй рабочего органа на заготовку с режимом его загруз.ки, гидрона1сос соединен с приводом рабочего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1973 |
|
SU362165A1 |
ГИДРОПРИВОД | 1972 |
|
SU346102A1 |
Станок для распиливания круглыми пилами или фрикционными пильными дисками | 1987 |
|
SU1505692A1 |
Нагружатель стенда для испытания землеройной машины | 1987 |
|
SU1472586A1 |
Система автоматической подачи кабеля в рабочий орган самоходного кабелеукладчика | 1988 |
|
SU1717743A1 |
Способ управления приводом тягового органа | 1985 |
|
SU1289760A1 |
Машина для распределения материалов | 1990 |
|
SU1835226A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1978 |
|
SU694638A1 |
Способ управления основным и дополнительным приводами конвейера для хлыстов | 1986 |
|
SU1407868A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ РЕЛЬЕФА ГРЯДКИ РАБОЧИМИ АППАРАТАМИ | 1972 |
|
SU352617A1 |
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1971-06-21—Подача