1
Изобретение относится к получению алкидпых смол.
Известен способ получения алкидной смолы путем поликопденсации жирных кислот таллового масла, фталевого ангидрида и пентаэритрита. Полученная смола, растворенная Б растворителях, применяется как лак. Однако лак на основе такой смолы высыхает быстро только при введении сиккатива.
Предлагается при синтезе алкидной смолы вводить в исходную реакционную массу фурилакриловую кислоту. Применение указанной кислоты позволяет получать алкидные смолы, дающие быстросохнущий лак, высыхающий за 1 час без сиккатива, образуя покрытия с хорощими физико-механическими свойствами.
В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную .мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка с обратным холодильником для азеотропной отгонки воды, загружают комноненты по следующей рецептуре (в вес. %): Жирные кислоты таллового
масла35,6
Фурилакриловая кислота 10,6 Фталевый ангидрид27,2
Пентаэритрит26,6
В реакционный сосуд добавляют также 5% ксилола от общего веса загруженных компонентов для осуществления азеотронной отгонки воды, выделяющейся во время реакции.
2
Процесс полиэтерификацин проводят при 200-205°С до достижения кислотного числа не выше 20 (в течение 5-6 час). Выделяющаяся смесь паров ксилола и воды поступает, конденсируясь в обратном холодильнике, в ловушку Дина-Старка, где она расслаивается и вода непрерывно сливается.
Вязкость 50%-ного раствора полученной смолы в ксило.те в конце процесса в пределах 60-70 сек по ВЗ-4. По окончании реакции смолу охлаладают до 150-160°С и растворяют в ксилоле до вязкости 80 сек. по ВЗ-4. Полученный лак при нанесении на металлическую подложку практически высыхает при 18-20°С за 1 час.
Фиизко-механические показатели лака: Твердость пленки по маятниковому прибору (через 1 час после нанесения)0,25
Прочность на удар, кгСМ40
Изгиб по щкале гибкости, мм1
Адгезия по методу решетчатого надреза, балл1 Твердость пленки с течением времени нарастает и достигает через 48 час 0,4-0,6
Предмет изобретения
Способ получения алкидной смолы путем поликонденсацин жирных кислот таллового 3 масла, фталевого ангидрида и пентаэритрита, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени высыхания покрытия на осноЛве алкидной смолы, в исходную реакнионную массу вводят фурилакриловую кислоту,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алкидной смолы | 1974 |
|
SU472951A1 |
Способ получения алкидной смолы | 1988 |
|
SU1669926A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ | 1992 |
|
RU2026314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 2008 |
|
RU2385332C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УРАЛКИДНОЙ СМОЛЫ | 2006 |
|
RU2307129C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ И СПОСОБ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ В РЕАКТОР СО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДОЙ, НАПРИМЕР, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛКИДНЫХ ЛАКОВ | 2007 |
|
RU2348667C1 |
Способ получения алкидномономерныхСМОл | 1978 |
|
SU812793A1 |
Способ получения алкидных смол | 1973 |
|
SU510838A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ | 2004 |
|
RU2266921C1 |
Способ получения алкидных смол | 1979 |
|
SU819123A1 |
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-01-27—Подача