1
Изобретение относится к оборудованию для правки и резки пруткового материала, в частности к правильным устройствам роторного тина.
Известно устройство для правки пруткового материала, содержащее поворотный корпус, в котором установлена с возможностью радиального перемещения относительно оси корпуса центральная рабочая втулка и расноложенные по обе стороны от нее с возможностью осевого неремещення соосные с корпусом правильные втулки. Однако эти устройства трудно настроить на режим качественной правки стержней минимального диаметра.
Упрощение настройки устройства при изменении диаметра выпрямляемых стержней достигается тем, что соосные правильные втулки закреплены в стаканах, соосно расположенных по обе стороны от центральной втулки и смонтированных в корпусе с возможностью регулировки расстоянием до центральной втулки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Корпус 1 правильного устройства смонтирован на подшипниках 2 и приводится во вращение от шкива 3 клиноременной передачи. В корпусе 1 с возможностью радиального перемещения винтом 4 размещен стакан 5 с
центральной втулкой 6. В стакане 5 выполнена прорезь, внутри которой установлена планка 7.
На торцовой поверхности стакана 5 нанесе1;Ы деления, с помощью которых устанавливается величина радиального смещения втулки 6. По обе стороны от центральной втулки 6 установлены с возможностью осевого перемещения стаканы 8 и 9, внутри которых закреплены соосные правильные втулки 10-15.
Каждый стакап 8 и 9 закреплен в корпусе 1 с помощью зажимных сухарей 16 (фиг. 2).
На выступающих из корпуса концах стаканов 8 и 9 предусмотрены риски, по которым устанавливается расстоянне от соосных правнльнь{х втулок 10 и 13 до радиальной втулкп 6.
В корпусе 1 н стаканах 8 и 9 выполнены радиальные отверстия 17 и 18 для выброса окаЛИНЫ.
Работа правильного устройства осуществляется следующим образом.
Стакаи 5 установочным винтом 4 перемещают до упора, при этом центральная втулка 6 устанавливается соосно втулкам 10-15 для заправки выправляемого стержпя.
После заправки стержня, пользуясь полученными опытным путем данными, в зависимости от диаметра выправляемого стержня, устапавливают стаканы 8 и 9 и смещают ось
3
втулки 6, определяя требуемую амплитуду правки по имеющимся на стакане 5 делениям. При правке корпус 1 приводится во вращение от щкива 3 клипоремепной передачи, а стер/кеиь, протягиваемый через нравилыюе устройство подающим механизмом, подвергается иравке зпаконерсмспным изгибом.
Предмет изобретения
Устройство для правки пруткового материала, содержащее новоротны корпус, в котором уста11015лена с 1юз.можпос1ыо .)адиа,1Ьного неремеп1епия отпосительио осп корпуса нейтральная рабочая втулка и расположенные но обе стороны от нее с возможностью осевого нерел ен,еиия соосные с корпусом пра1 нльпые нту.тки, о т ,i и ч а ю HI, е е с я i-eM, что, с нелыо упрощения настр011кн устройства при изменении диаметра выпрямляемы.к стержней, нравильные втулки жестко закреплены в стаканах, соосно расположенных но обе стороны от нентральной втулки и смонтированных в корнусе с возможностью регулировки расстояния до нентральной втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ | 2001 |
|
RU2201827C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ | 2013 |
|
RU2515711C1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1983 |
|
SU1139534A1 |
Правильная машина | 1989 |
|
SU1750771A1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1974 |
|
SU533422A1 |
ПРАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU195426A1 |
Устройство для правки пруткового материала | 1973 |
|
SU485802A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2006312C1 |
Устройство для правки прутковогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU845952A2 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1970-10-09—Подача