Известна камнерезная машина, включающая поперечную балку, ходовую часть с приводом, суппорт с размещенными на нем исполнительными органами, механизмы перемещения исполнительных органов и режущие органы.
Однако, известная машина имеет низкую производительность и долговечность.
С пелью повышения производительности и долговечности в предложепной маппи е геометрическая ось поворота головки вертикальных исполнительиых органов совмеи1,ена с осью вала горизонтального режущего органа, а в поперечной балке, выполненной с внутренней полостью, размещены сунпорт и направляющие для его пере.мещения с помощью гибкой ленты, входящей в пазы поперечной балки и закрывающей ее внутреннюю полость.
На фиг. 1 показана предложенная машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по А-А на фиг. I; на фиг. 3 - схема направляющих суппорта и их уплотнения.
Л1ашина состоит из поиеречиой балки I, опирающейся на два одинаковых блока 2 и 3 ходовой части. Так как направляющие рельсы 4 и 5 расположены на разных уровнях, между поперечной балкой 1 и правым блоком 3 ходовой части вставлен вкладыш 6, высота которого равна высоте вынимаемого из массива блока 7. По направляющим суппорта 8 и
9 перемеп1.ается суппорт 10. В нижней части суппорта укреплена с возможностью поворота головка 11 исполпительпых органов, внутри корпуса которой находятся двигатели 12 привода верт1п альных режущих органов, вал 13 горизонтального режущего органа, механизм 14 перемепденпя горизонтального режущего органа, механизмы перемеп1ения вертикальных режупи х органов (на чертеже не показаны).
По бокам головки II укреплепы с вoз roжностью поворота в вертикальной п.юскости хоботы 15 и 16 маятниковых исполнительных органов со шпинделями 17, 18 и режущими органами 19, 20 (преимущественно алмазные
отрезные круги). В нижней части головки 11 укреплен с возможностью осевого перемещения вал 21 горизонтального режущего органа 22. Вал защищен от загрязнения с помощью гофрированного эластичного кожуха 23.
В верхней части суппорта 10 располол ен двигатель 24 привода горизонтального диска 22. Перемещение суппорта 10 осуществляется с помощью гибкой ленты 25, перекинутой через ролики 26, из которых один или несколько имеют привод. Патялсение ленты осуществляется натяжным роликом 27. Гибкая лента крепится с обоих концов суипорта с помои;ью накладок 28, которые крепятся к суппорту болтамп.
Помимо своего прямого назначения гибкая лента 25 выиолняет роль заи1нтного кожуха, предохраняя внутреннюю полость понеречной балки и, главным образом, наиравляюниш 8 и 9 от нонадання гилана н Оллажддюн1е1 | жидкости. Это достигается Ie.M. что 6oKOBi)ie части гибкой леиты входят в пазы иоиеречион балки, образованные накладками 29.
Ось вертикального вала 21 совпадает с осью врагдения головки 11. Это позволяет новорачнвать головку вместе с поднятыми вертикальными дисками 19 и 20, не поднимая горнзонтального диска 22. Поворот головки необходим ири изменении ианравления резания (изменении нанравления движения .маишны но рельсам вдоль забоя).
В целях заицпы направляющих 8 и 9 скольжения электродвигателя 24 и сунпорта 10 от попадания шлама н брызг охлаждающей жидкости нонеречная балка вынолнеиа с внутренней нолостью, где и размещены выще перечисленные узлы и деталн. Поперечная балка представляет собой сварную пространственную конструкцию из двух боковин гнутого профиля и иоиеречипы, усиленную ребрами жесткости.
Для монтажа оборудования при изготовлении и ремонте боковииы и поперечины имеют окна 30 н 31, закрываемые крышками. Верхняя часть поиеречной балки сиабжена съемной панелью 32. В нижней части иоиеречная балка имеет назы, в которые входит гибкая лента, закрывая доступ во внутреннюю иолость балки шламу и пыли.
Предложеииая мащииа работает следующим образом (выбрана технологическая схема иизкоуступной захватной добычи мелких блоков ириродпого камня).
(.)су1цествляется нарезка иопе эеч11Ь х пропилов, ири этом движеиие мттшы но рельса,м вдоль забоя наеит дискретиый, установочньп характер (на длину выпиливаемого
5 камня). Горизонталь}1ьи-1 режунип орган 22 поднят, вертикальиые режущие органы 19 и 20 ориеитируются в плоскости поперечпо балки 1 (иоиерек забоя), заглубляются в массив па величину, равную выеоте блока и движутся
0 поперек забоя иеремегцение.м суггиорта Ю.
Осуществляется иарезка иродольиых пропилов и подрезка блоков, при этод движение мащ1П ы вдоль забоя носит пенрерывный характер, а перемещение суппорта - дискрет5 иый, установочный (на ширину выпиливаемого блока). Один из вертикальиых режущих оргаиов ориентируется вдоль забоя, другой - иоднят, горизонтальный режущий орган находнтся в рабочем положении (см. фиг. 1),
Пред м е т изобретения
Камнерезная машина, содержащая ноне5 речную балку, ходовую часть с приводом, суппорт с размеп;енными па нем исполнительными органами, механизмы иеремеи ения исполиительпых органов и режущие органы, отличающаяся тем, что, с целью повышения 0 производительности и долговечности, геометричеекая ось поворота головки вертикальных иенолнительиых оргаиов совмещена с осью вала горизонтального режущего органа, а в поперечной балке, выполненной с внутренней нолостью, размещены cyiniopT и направляющие для его перемещения с помощью гибкой ленты, входящей в пазы поперечной балки и закрывающей ее внутреннюю полость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для выпиливания камня-ракушечника из массива в подземных забоях | 1952 |
|
SU103869A1 |
Камнерезная машина | 1977 |
|
SU710811A1 |
Машина для выпиливания блоков из массива | 1955 |
|
SU105777A1 |
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
Машина для проходки горных выработок | 1974 |
|
SU618059A3 |
Устройство для поддирки почвы горных выработок | 1989 |
|
SU1712616A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ НОЖНИЦ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ РАЗРЕЗАНИИ ЛЕНТ ИЛИ ЛИСТОВ НА ЛИНИИ ПРОКАТКИ ИЛИ ТРАНСПОРТИРОВКИ | 1999 |
|
RU2226454C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА И КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436954C2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1265319A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ И ВЫПРАВОЧНАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2013483C1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-07-13—Подача