УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ВОЛОКНИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХТРУБ Советский патент 1974 года по МПК B29C47/06 B29C47/90 

1

Изобретение относится к области переработки нластических масс, в частности к производству бинластмассовых труб, состоящих из внутренней термопластовой и наружной стеклоиластиковой оболочек, связанных между собой м е X а и и ч е с к и.

ПО основному авт. св. 401525 известно устройство для изготовления плакированных волокпиетыми материалами термопластичных труб, содержащее экструзионную с выетупом, входящим с образованием кольцевого зазора для прохода плакирующего материала в калибрующую насадку, имеющую участки плакирован ия и калиброваЕшя, носледпий нз которых выполнен перфорированным, и расположенный между ними участок с отверстиями, соединяющими рабочую поверхность насадки с атмосферой, а также укладчик для перехода плакирующего материала из плоской формы в цилиндрическую.

В нредлагаемом устройстве калибрующая иасадка на участке плакирования снабжена кольцевыМ иагревателелг с регулируемой температурой пагрева. Это позволяет повысить производительное ; , устройства и улучшать качество нзготаилмвиомых труб.

На Ч :ртеже гоказано описываемое устройство.

Устро11етво сосюиг из калибрующей пасадки 1, па которой кренится узел 2 ;1-одачи плакирующего материала, установочиого кольца 3. укладчика 4 плакирующего материала, кольцеобразного пагревателя 5 и охлаждаюп;ей рубашки 6. Матрица 7 головки экструдера оборудована патрубко.1, который вхОДит в калибрующую насадку, и дорио.м 8.

Калибрующая насадка по своей длине имеет несколько участков: участок а плакироваHjiH. на котором происходит вплавление термопласта в плакирующий материал; участок б охлаждения; участок в, служащий тепловым зазором . участками а и б, препягствуютий проникновению воды из участка охлаждения 3 участок плакирования и снабженный

сеткой отверстий, выходящих в кольцевой канал 9, сосдипсиный посредством труб.ки 10 со сливаой системой (атмосферой).

Па участке а плaJ иpoвaния на наружной поверхности калибрующей насадки распюложен кольцеобразный нагревательный элемент, позволяющий поднимать темнературу в этой зоне до необходимой величины.

Участок б охлаждения имеет перфорирова.пную поверхность, через которую вода из

охлаждения может попадать непосредстпсипо па поверхность изготавливаемой

;рубы.

В конце калибрующей иасад.ки расположено

У логниющее кольцо 11, препятствующее свобoлиo iy выходу воды из калибрующей насад