Устройство для изготовления плакированных труб Советский патент 1975 года по МПК B29D23/00 

1

Изобретение касается изготовления бипластмассовых труб из термопласта и стеклопластика. В таких трубах связь внутренней термопластовой и наружной стеклопластиковой оболочек между собой обеспечивается применением промежуточного слоя волокнистого материала, который с одной стороны вплавляется (плакируется) в тело термопластовой оболочки, а с другой, пропитавшись связующим, связывается со стеклопластиком наружной оболочки трубы.

Известно устройство для плакирования волокнистыми материалами готовой термопластовой трубы, содержащее экструзионную головку и калибрующую насадку в виде втулки, образующей с головкой кольцевой зазор ДЛЯ прохода плакирующего материала. При плакировании термопластовых труб с использованием цилиндрической калибрующей насадки при диаметрах трубы 90 мм и выще наблюдается продольная, не сквозная трещина в месте нахлеста плакирующего материала. Это происходит в результате действия на материал трубы двух факторов - внутреннего давления воздуха, которое расщиряет трубу, и усадки материала трубы в результате охлаждения.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков, а также повышение качества получаемого изделия. Это достигается тем, что

в предлагаемом устройстве внутренний диаметр насадки выполнен плавно уменьшающимся по ее длине в соответствии с усадкой материала трубы при протягивании ее через

насадку. Кроме того, насадка выполнена составной из двух втулок, концентрически расположенных одна в другой, причем одна из них выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении.

Предлагаемое устройство дает возможность получать качественные плакированные волокнистыми материалами термопластовые трубы. На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.

Устройство включает узел 1 подачи плакирующего материала, направляющие стержни 2, укладчик 3 плакирующего материала, калибрующую насадку, выполненную в виде

концентрически расположенных одна в другой неподвижной втулки 4 и подвижной втулки 5, и охлаждающую ванну 6. Калибрующая насадка на переднем конце имеет устандвочный кольцеобразный выступ 7, посредством

которого калибрующая насадка устанавливается так, чтобы между ней и выступом 8 экструзионной ГОЛОВКИ был равномерный кольцевой зазор а. Для прохода плакирующего материала на укладчик 3 кольцеобразный выступ 7 имеет окна б. Втулки 4 и 5 вы