1
Изобретение относится к резинотехнической, легкой и другим отраслям промышленности, изготовляющим пористые резиновые изделия.
Пористые резины имеют определенную макроструктуру пор, влияющую на усадку готовых изделий при хранении. Чтобы снизить величину усадки, пористые резины подвергают термообработке в усадочных камерах при температуре 105°С в течение 2,5 час.
Цель изобретения - ускорение процесса усадки пористых резин без изменения физикомеханических свойств.
Достигается это путем обработки пористых резин в переменном электрическом поле частотой 5-30 мгГц, напряженностью 1,5- 2 «В/см IB течение 0,5-3 мин.
Пример 1. Пористую цветную резину, включающую (щес. %) .каучук СКД 15,0; каучук БС-45|К 30,0; регенерат пористый 10,0; канифоль 2,0; вазелин 2,0; стеарин 1,5; окись цинка 4,0; лак оранжевый 0.7; сурик 1,5; каптакс 0,3; дифенилгуанидин 0,1; серу 2,0; хемпор 2,0; каолин 18,7; белую сажу 10,2, изготавливают и вулканизуют на обычном оборудовании. Образцы порпстой резины размером 200x250x10 мм помещают в электрическое поле конденсатора, питаемое от высокочастотного генератора, и выдерживают в течение 0,5-3 .мин.
Результаты испытаний вулкапизоваппых пористых резин после обработки в переменном поле ВЫСОКО частоты и в термостате приведены в табл. 1.
При М е р 2. Пористую резипу черного цвета изготавливают по следующей рецептуре (вес. %) на смесь: каучук СКМС-ЗОРП 18,18; каучук СКД 20,00; полистирол 6,82; сера 1,50; каптакс 0,12; окись цинка 4,00; сажа печная ТМ-70 10,00; сажа ламповая ТМ-15 16,63; канифоль 5,00; вазелнп 0,83; фталевый апгидрид 1,00; рубракс 8,59; экстракт III фракции 3,06; порофор ЧХЗ-18 1,16; норофор ЧХЗ-21 1,15; стеариновая кислота 1,65.
Результаты испытаний вулканизованных пористых резин после обработкн в переменном поле высокой частоты и термостате )1риведены в табл. 2.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь | 1977 |
|
SU704962A1 |
| Способ обработки пористых вулканизованных резин | 1980 |
|
SU896014A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь для получения пористых резин | 1981 |
|
SU992537A1 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГР'ЕВАТЕЛЬвс?Си ю акА ипдт?НтнО'Т1КШ^:?:нд? | 1973 |
|
SU377977A1 |
| Резиновая смесь для получения пористых резин | 1989 |
|
SU1721060A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь для пористых обувных резин | 1982 |
|
SU1060642A1 |
| ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
| КЛЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВ К ВЕРХУОБУВИ | 1968 |
|
SU418513A1 |
| Резиновая смесь | 1975 |
|
SU718461A1 |
| Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
Термостатирование
150
Высокочастотная обработка
2
2
2
3
2
1,5
1,5
3
0,5
1,5
1,0
1,5
1,5
Термостатирование
150
Высокочастотная обработка
2 2
2
3
2
1,5
3 1,5
0,5 1,5 1,5
1,0
1,5 1,5
Предмет изобретения
Сиособ обработки пористых вулканизовааных резин на основе синтетического каучука, отличающийся тем, что, с целью умень180
1,625
35
185
25 26 26 26
36 40 45 40 35 35 35 180 180 185
27 27 25 185 180 185
Таблица 2
190
40
1,828
30 29 30 32 27 25 30
200
35 35 42 38 40 35 35 210 200 180 190 180 190
шения величины и продолжительности усадки готовых изделий, резины помещают в переменное электрическое поле частотой 5- 30 мгПц и «апряжениостью 1,6-2 кВ/см на 0,5-3 мин.
