УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И ЕГО РАЗГРУЗКИ Советский патент 1974 года по МПК D01G23/02 B65G3/04 

Изобретение относится к конструкции устройства для уплотнения нееыпучего материала и его разгрузки, например, для использования в текстильном производстве в качестве лабазов для накопления волокнистого материал.а и выдачи его на дальнейшую переработку.

Известно устройство для накопления и разгрузки несыпучего материала, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя разгрузочными шнекам,и и привод.

В этом устройстве не предусмотрена возмоЖНОСть максимального уплотнения поступающего в него волокнистого материала и облегчения его разгрузки, что снижает производительность при перемещении и накоплении материала или заставляет значительно увеличивать габариты устройства, что приводит к нерациональному использованию производст(Венных площадей.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности, обеспечения возможности накопления уплотненного материала и облегчения его разгрузки конец щнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части щнека и несущим уплотняющую стенку, при этом торцовая стенка загрузочной емкости представляет собой раздвижные дверп, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой загрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки -материала. Загрузочная емкость выполнена в виде горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкость установлены вертикально и параллельно одни другому.

На фиг. 1 1 зображено предлагаемое устройство для уплотнения материала и его разгрузки; на фиг. 2 - кинематическая схема гор 13онтального шнека с витком-толкателем; на фиг. 3 - торцовая стенка загрузочной камеры; на фиг. 4 - кинематическая схема разгрузочных шнеков.

На раме / устройства установлена загрузочная емкость 2, выполненная в виде цилиндрической горизонтально расположенной «амеры, служащей для накопления и уплотнен я несыпучего, например, волокнистого материала, поступающего в камеру 2 через разгрузочную воронку 3 (фиг. 1).

Загрузочная емкость 2 содержит горизонтальный шнек 4 (фиг. 2), который состоит из двух частей - основного шнека 5 и витка-толкателя 6, несущего уплотнительную стенку п смонтированного с возможностью осевого перемещения относительно основного щнека.

Шаг витков шнека переменный, он убывает от входа поступающего на шнек материала к

выходу последнего. Шнек 4 продвигает материал к передней части камеры 2 и благодаря переменному шагу уплотняет его.

Шнек вращается с постоянным числом оборотов от привода 7, состоящего из электродвигателя 5, редуктора 9 и зубчатой пары 10.

Виток-толкатель 6 шнека имеет индивидуальный привод 11, включающий электродвигатель 12 для рабочего хода витк-а 6 и электродвигатель 13 холостого хода. К электродвигателям 12 и .13 присоединены редукторы 14 и 15, зубчатая передача 16 и клинопеременная передача .17.

Виток-толкатель 6 шнека имеет возможность вращаться как одно целое с основным шнеком 5 при загрузке и поступательно перемещаться по оси шнека при выгрузке материала из камеры 2. Сцеплениевитка 6 с основным шнеком осуществляется при помощп зуба. Крайнее положение 1витка фиксируется конечным выключателем.

Со стороны выхода материала загрузочная камера 2 имеет торцовую стенку,, состоящую из двух раздвижных дверей 18. По ширине двери is меньше ширины загрузочной камеры 2 и между ними образуется вертикальная щель. Так как в устройстве уплотнению подвергается несыпучий материал, то последний не проходит в эту щель, а образует снаружи стенки лишь небольшую выпуклость волокнистого материала.

Приводом для открывания и закрываЕ1ия дверей IS служат пневмоцилиндры 19, управление которыми осуществляется при помощи воздухораспределителя 20 с электромагнитом 2:1.

При .ВКлючечном электромагните шток 22 Воздухораспределителя находится в верхней части и удерживается пружиной 23. При этом полости воздухораспределителя соединены через отверстия 24 и 25 с пневмосистемой 26 сжатого воздуха и двери 18 закрыты.

При включении электромагнита шток 24 переходит в нижнее положение, при этом полости воздухораспределителя соединяются через отверстия 27 и 28 с пневмосистемой 26 сжатого воздуха и двери расходятся, открывая загрузочную камеру.2для разгрузки.

Разгрузка производится в емкости 29, на раме 30 которой размещены два разгрузочных шнека 31 и 32, установленные вертикально и параллельно один другому. Каждый шнек приводится во вращение от индивидуального электродвигателя 33, через редуктор 34, коническую зубчатую пару 35 и клиноременную передачу 36. Вертикальные щнеки вращаются с постоянным числом оборотов и имеют постоянный шаг.

Между загрузочной камерой 2 и разгрузочной емкостью 29 расположена дополнительная емкость 37, служащая для распрессовки волокнистого материала, уплотненного в камере 2, с тем, чтобы предоставить ему возможность стать более рыхлым для облегчения разгрузки путем надежного захвата его

вертикальными шнеками 31 и 32.

Разгрузочная емкость 29 имеет установленные в нижней части штыри 38, образующие решетку, через которую материал поступает в 5 выходную воронку 39 и далее в трубопровод 40. Решетка .из штырей предотвращает образов,ание пробки при выходе материала.

Во время работы при накоплении в камере 2 волокнистого материала и его уплотнения установленный в камере датчик плотности (не показан) пр.и полной загрузке камеры 2 останавливает движение горизонтального шнека 4. Пружины датчика тарированы на определенное давление загружаемого аматери5 ала. Одновременно датчик включает механизм выгрузки, который при помощи электромагнита 21 раскрывает двери 18. При этом камера 2 сообщается с емкостью 37, служащей для распрессовки материала. Толкатель 6

0 шнека 4 продолжает самостоятельное движение, перемещаясь поступательно по направлению к выходу из камеры 2, подает накопленный уплотненный в камере 2 материал в распрессовочную камеру 37 и далее к разгрузоч5 ным шнекам / и 32 емкости 29. Последние захватывают разрыхленный материал и, в свою очередь, подают его в выходную воронку 39. Виток-толкатель 6, достигнув крайнего положения, останавливается конечным выключателем, а затем возвращается в исходное положение. Вертикальные шнеки также останавливаются, двери 18 закрываются и включается горизонтальный щнек 4.

5 Начинается новая загрузка устройства волокнистым материалом.

Если материал должен остаться в устройстве, например на время -ночной смены, то механизм выгрузки электромеханическим датчи0 ком плотности не включается.

Предмет изобретения

1. Устройство для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя загрузочными шнекал1и и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности накопления уплотненного материала и обеспечения его разгрузки, конец шнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части шнека и несущим уплотняющую

5 стенку, при этом торцевая стенка камеры представляет собой раздвижные двери, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой разгрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки материала.

0 2. Устройство по п. 1. отличающееся тем, что загрузочная емкость выполнена в виде цилиндрической горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкости установлены вертикально и параллельно один

65 другому.

Фиг. 2

т

5Я

D