1
Изобретение отнооится к составу -волокнистой массы для .изготовления бумаги, лрлмеияемой в качестве носителя .информацни в оптически ч,итающ,их устройствах пр,и непосредствеННо,м вводе .информации в электронно-вычислительные машлны.
Известны составы волокнистой массы для .из гот О.В лени я бумаги, прилгеня.емой IB электронпо-вычислительных машинах, содержащие сульфатную и сульфитную беленые целлюлозы в о.П1ределенном сооТ|Нашан.И|И, «алол«.итель, проклеивающие .вещества и мелам-инофррмальдегидную смолу.
Бумага-носитель ,инфор,мац.и.и в злектрониовыч.исл.ительных маш.и:нах, ло технологии обработкл документов, до 30 раз проходит траиспорт1ные узлы, при этом кромка бумаги должна .выдержать более 300 ударов.
Цель изобретения состоит в повыщецни устойч-ивости кромки бумаги динам.нчеоким воздействиям.
Предлагаемая 1волок1нистая масса для .изготовления бумаги дополнительно содержит диметилолэтиленмочевину при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Сульфатная целлюлоза55-63
Сульф.итная целлюлоза27-35
П:ро:клеивающ.ие 1вещества 2,7-5,0 Диметилолэтиле,н.мочеви,н а 0,45- 1,35 НаполнительОстальное
В качестве производных этиленмочевины масса содерж.ит диметилолэтиленмочевину, которую предпочтительнее применять в количестве от 0,5 до 1
аосолютно сухому волокну.
Массу готовят следующим образом.
Размалывают раздельно в присутствии двуокиси титана сульфатную целлюлозу до 45- 50°ШР при длине волокна 75-80 дг, сульфитную до 40-42°С ШР при длине волокна 75- 80 дг. Массу про.клеивают кааифольньга клеем .в роллах. Введением меламинофор.мальдегидной смолы 2-4% от веса абсолютно сухой бумаги в роллы или 1неп1рерыВНО в напорный ящик бумаге придают влагопрочность.
Ди-метилоэтилен.мочевину вводят непрерывно в массу перед на;порпым ящикоМ в количестве от 0,5 до 1%. Отлив бумаги, сушку и отделку производят по обычному режи.му.
Жесткость и сопротивление .кромки бумаги надрыву из предложенной .волокнистой массы возрастает более, чем .в 1,5 раза по срав1невию с .известной.
Предмет изобретен.и я
Волокнистая .масса для изготовления бумаги, состоящая из сульфатной .и сульфитмой 30 целлюлозы, проклеивающих веществ .и на.пол3«ителя, отл.ич а юща ЯСЯ тем, что, с целью повышения устойчивости кромки бумаги ,к ди«а.МгИчеаким воздействия, дополнительно содержит диметилолэтиленмочевину при еледующем соотнощенйи комлоиентов, вес. %:5 4 Сульфатная целлюлоза55-63 Сульфлтвая аеллюлоза27-35 Проклеивающие вещества2,7-5,0 Диметилолвтилен.мочевина0,45-1,35 НаполнительОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса для изготовления технической и печатной видов бумаги | 1975 |
|
SU562606A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1966 |
|
SU181988A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, | 1971 |
|
SU308136A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU359330A1 |
Упаковочная холодносвариваемая бумага | 1978 |
|
SU947251A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1969 |
|
SU242665A1 |
Бумажная масса для изготовленияТАРОупАКОВОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU834294A1 |
Бумажная масса для изготовления картона для стереотипных матриц | 1980 |
|
SU937592A1 |
Упаковочная бумага и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU981492A1 |
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона | 1980 |
|
SU931883A1 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-02-01—Подача