СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ Советский патент 1969 года по МПК D21D1/02 D21H27/00 

Изобретение относится к области производства , используемой в автоматических печатающих устройствах электро.механического тииа. ИзВестная бумага, применяемая для этой цели, непрочна во ВЛажиом состояНИИ и легко деформируется.

Для снижения деформации бумаги и уменьшения толщины Обводки печатны.к знаков по предлагаемому способу. Достигается это тем, что совместно размалывают сульфитную беленую елО|Вую целлюлозу в количестве 60- 80% и сульфатную беленую сосновую целлюлозу в количестве 10-20% до степени ломола 30-35°ШР, отдельно размалывают сульфатную беленую осиновую целлюлозу в количестве 10-20% до степени помола 20ШР и после с.мешепия всех полуфа брикатов осуществляют размол до 40-45°ШР.

Сул1 фитную беленую еловую древесину в количестве 60-80% и сульфатную беленую сосновую целлюлозу в количестве 10-20% раз.малывают совместно в роллах со смешанной гарнитурой до степени помола 30-35°ШР и длины волокна 60-70 дг. Сульфатную беленую осиновую целлюлозу в количестве 10-20% размалывают отдельно в ролл-е с базальтовой гарнитурой. Раз1мол производят осторожно при сла|бо.й присадке рольного барабана до степени по.мола 20°ШР и длины волокна до 110 дг. Выбор гарнитуры и режим

присадки произведены с целью максимального сохранения длины волокон осиновой целлюлозы. Раздельно размолотые волокнистые массы с.мешивают и .подвергают совместному размолу, например, на конической мельни-це до степени П0|мола 40-45°ШР и длины волокна 90-100 дг.

После завершения процесса размола в бумажную массу вводят .мел амин офор.м альдегидную смолу в количестве 6% от веса абсолютно сухого волокна. Затем будмагу изготовляют и каландрируют известными с,посо|ба1ми.

Бумага, изготовленная по предложенноаму способу, пригодна для печати на автоматических печатающих устройствах электромеханического типа В условиях повышенной влажности воздуха и переменных температур.

Предмет изобретения

Способ -подготовки бумажной .массы для изготовления бумаги, используемой в автоматических печатающих устройствах электромеханического типа, путем размола целлюлозы, отличающийся тем, что, с целью снилсения деформации бумаги и у1меньшения толщины обводки печатных знаков, совместно размалывают сульфитную беленую еловую целлюлозу в количестве 60-80% и сульфатную (беленую сосновую целлюлозу в количестве до степени помола 30-35°ШР, отдельно размалывают сульфатную беденую осиновую целлюлозу в количестве 10-20% до степени помола 20°ШР и пОСле смешения всех полуфабрикатов осуществляют размол до 40-45°ШР.