1
Изобретение относится к устройствам автоматического отсчета машинного времени, пауз, простоев технологического оборудования и может быть использовано для хронометража работы, например, прокатного стана.
Известны устройства для автоматической регистрации циклов нагружений рабочих валков прокатных станов. Устройство состоит из механизма передачи вращения рабочих валков прокатного стана на узел контроля, который начинает оточет циклов нагружения валков в период прохождения полосы через валки прокатного стана.
Недостатком такого устройства является то, что оно работает только при прокатке и не фиксирует ни пауз, ни простоев технологического оборудования.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.
Это достигается тем, что выход формирователя импульсов . соединен с одним из входов двух схем «И, другой вход которых подключен непосредственно и через схему «НЕ к исполнительному блоку, а выход схем «И соединен соответственно с одним из входов счетчика времени работы и счетчика иауз.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Генератор импульсов 1 предназначен для выработки импульсов отсчета впемени, двоич2
ный счетчик 2 импульсов-для отсчета .машинного времени работы агрегата. Счетчик 3 времени простоев служит для увеличения разрядности счетчика 4 при переходе паузы в
простой. Канал 5 служит для передачи зафиксированного кода машинного времени со счетчика 2 и кода пауз со счетчика 4 на суммируюплее устройство или в ЭВМ (на чертеже не указано). Канал 6 Слун ит для передачи
разрядов кода простоя, зафиксированного счетчиком 3. Канал 7 служит для передачи младших разрядов кода простоя, зафикспрованного счетчиком 4. Исполнительный блок 8 включает шунт на обмотке якоря двигателя главного привода агрегата для моделирова}1ия тОКа якоря. Первая схема «И 9 предназначена для подачи импульсов генератора на счетчик 2 при достижении порогового уровня тока в шунте исполнительного блока
8, соответствующего работе двигателя под нагрузкой. Вторая схема «И 10 служит для подачи импульсов на счетчики 4 и 3 при токе в шунте пиже порогового уровня, соответствующего холостому ходу двигателя илп его
остановке. Схема «НЕ 11 предназначена для инверсии уровня тока в сети шунта. Двоичный счетчик 12 собран по схеме, обеспечивающей уменьшение частоты генерируемых импульсов до 1 ГЦ. Формпрователь 13 сигналов служит
для стабилизации амплитуды сиг))алов, первая схема задержки 14 - для подачи имлульсов сброса показаний счетчиков 4 и 3 через время т после установления порогового уровня тока :в сети пункта. Вторая схема задержки 15 служит для подачи импульсов сброса показаний счетчика 2 через время т после снятия порогового уровня тока в сети шунта. Логический блок 16 выполнен в виде схем «И 17 для открытия каналов 5 и передачи показаний счетчика 2. Отдельный триггер 18 предназначен для направления передачи показаний счетчиков 4 и 3 ino соответствующим каналам 5-7 и регулирования признаков соответствующих передач, схема «И 19 - для подачи сигнала-признака передачи кода времени пауз, схема «И 20 - для 1подачи сигнала (звукового или светового) о начале простоя, а также через время т - для передачи показаний счетчика 4 в канал 6 и признака этой передачи. Схема. «И 21 служит для открывания входа в канал 5 для передачи показаний со счетчика 2, схема «И 22 - для передачи также показаний в канал 7. Схема задержки 23 служит для обеспечения разновременности передачи в каналы 6 и 7. Схемы «И 24 предназначены для открывания входа в канал 6 для передачи показаний счетчика 4.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Генератор импульсов 1 генерирует импульсы определенной частоты, которые уменьшаются, предпочтительно, до 1 гц с помощью двоичного счетчика 12. Импульсу придается необходимая амплитуда формирователем 13. Логические элементы и остальные устройства системы срабатывают при достижении порогового уровня тока, соответствующего работе привода под нагрузкой.
Ток от щунта пополнительного блока 8 распределяется по сети следующим образом.
В момент начала нагружения двигателя пороговый уровень открывает схемы «И 9, 19 и 20. При этом им1пульсы начинают поступать на счетчик 2. Фиксируется количество импульсов, определяющих машинное время в секундах. Счетчик 2 работает в течение всего цикла до снятия нагрузки. В момент снятия нагрузки благодаря схеме «НЕ 11 открывается схема «И 10, и начинает отсчет счетчик 4. Одновременно открывается схема «И 17, и показания счетчика 2 передаются на суммирующее устройство или ЭВМ по каналам 5. По истечении , достаточного для приема передачи показаний счетчика 2, ток на выходе схемы задержки 15 сбрасывает показания на счетчике.
Все это время идет отсчет времени холостого хода агрегата счетчиком 4. Последний рассчитан на фиксирование «ода максимального числа 255 сек (4,25 мин). Если холостой ход продолжается или агрегат остановлен, то отсчет импульсов продолжается счетчиком 3,
который фиксирует старщие разряды кода времени перерыва в работе. Условно принято время, равное или меньщее 4у25 мин, считать паузой,,а больщее время простоем агрегата. В момент подачи первого импульса на счетный вход счетчика 3 отдельный триггер 18 устанавливается в состояние «1, и ток с его единичного выхода попадает в канал 25, сигнализируя о переходе паузы в простой (звуковой или световой сигнал) и открывает схемы «И 20 и «И 22, а они, соответственно,- каналы передачи младших разрядов кода простоя со счетчика 4 (код начинает передаваться после начала следующего мащинного
времени).
С момента следующего нагружения двигателя главного привода снова начинает работать счетчик 2, а показания счетчика 4, если это был простой, попадают в канал 7. ПоКазания счетчика 3 через некоторое время, определяемое схемой задержки 23, попадают в канал 6 благодаря открытию схемы «И 24. Если же была только пауза (счетчик 3 в работу не включался), то триггер 18 находится
в положении «О, вследствие чего открыты схемы «И 19 и «И 21. В результате этого показания счетчика 4 передаются в канал 5, кодируя время пауз. По истечении времени т, достаточного для фиксирования передачи показания счетчиков 3 и 4 .приемными устройствами ЭВМ, определяемым схемой задержки 14, происходит сброс показаний обоих счетчиков и установ.ка триггера 18 в состояние «О. Описанные циклы могут производиться в
течении времени работы одной смены (8 часов) или непрерывно. В целях надежности могут -быть установлены дублирующие счетчики, автоматически включаемые в работу при неисправности какого-нибудь из них.
Предмет изобретения
Устройство для,контроля работы оборудования, содерл ащее генератор импульсов, подключенный к двоичному счетчику, соединенному со входом формирователя импульсов, счетчики времени работы, простоев и пауз, выходы которых подключены к оЯним из входов логического блока, другие входы которого соединены со входом первой схемы задержки, выходом схемы «ПЕ, входами второй схемы задержки и счетчиков времени и пауз, и исполнительный блок, отличающееся тем,
что, с целью расшире,ния функциональных возможностей устройства, в нем выход формирователя импульсов соединен с одним из входов двух схем «И, другой вход которых подключен непосредственно и через схему
«НЕ к исполнительному блоку, а выход схем «И соединен соответственно с одним из входов счетчика времени работы и счетчика пауз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство регулирования натяжения в межклетевом промежутке прокатного стана | 1990 |
|
SU1722638A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯТОЛЩИНЫ полосы | 1972 |
|
SU353764A1 |
Устройство для контроля раствора валков прокатного стана | 1983 |
|
SU1088832A1 |
Способ определения простоя агрегата питания электрофильтра газоочистки | 1985 |
|
SU1402376A1 |
Датчик наличия металла в двухниточной прокатной клети | 1989 |
|
SU1632536A1 |
Устройство для измерения длины проволоки и сортового проката | 1980 |
|
SU868329A1 |
СПОСОБ ПАРИРОВАНИЯ ПЕРЕГРУЗОК ПО ТОКУ В ЭЛЕКТРОННОМ БЛОКЕ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, ОБУСЛОВЛЕННЫХ ВНЕШНИМИ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМИ ФАКТОРАМИ, ВКЛЮЧАЯ ТИРИСТОРНЫЙ ЭФФЕКТ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599089C1 |
Устройство для управления главным приводом клети непрерывного прокатного стана | 1978 |
|
SU738707A1 |
Устройство для автоматического контроля металла в поле допусков по толщине | 1982 |
|
SU1077676A1 |
Устройство для определения этапов прокатки | 1986 |
|
SU1340850A2 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1972-07-20—Подача