СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ВИТЫХ БОРТОВЫХ КОЛЕЦ Советский патент 1974 года по МПК B21F37/00 B21F1/02 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для изготовления спирально-витых бортовых колец из одиночной непрерывно подаваемой проволоки. Известен станок для изготовления витых бортовых колец, содержащий смонтированные па станине и кинематически связанные между собой механизм подачи, устройство для рихтовки, выполненное в виде вращаюшегося корпуса с размещенными внутри него рихтующими роликами, механизм резки и навивочную головку. Однако жесткое крепление рихтующего ролика приводит к перекручиванию и обрыву проволоки при остановке станка. Кроме того, жесткая установка одного рихтующего ролика способствует образованию несимметричного наклепа, располагающегося по винтовой линии на наружной поверхности проволоки. Для повышения производительности и улучшения качества изготовляемых колец станок снабжен установленной внутри корпуса соосно с ним поворотной рамкой, с двух противоположных параллельных направлению подачи сторон которой расположены оси, несущие жестко закрепленные на них кривошипы, связанные посредством шатунно-рычажной системы с установленным на станине приводом. При этом на двух других параллельных сто ронах рамки установлены рихтующие ролики На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - рихтовочное устройство, общий вид; па фиг. 3 - то же, вид сверху. На станине 1 установлены магазин 2, механизм подачи 3, рихтующее устройство 4, механизм протяжки 5, механизм рубки 6 и навивочная головка 7. В корпусе 8 рихтовочного устройства, установленного в опорах 9, смонтирована поворотная ралгка 10. На осях поворотной рамки 10 жестко закреплены кривошипы И, кинематически связанные при помощи шатунов 12 и ползуна 13 через рычажную систему с индивидуальным приводом 14. В поворотной рамке 1 жестко закреплены рихтующие ролики 15. На одном из концов корпуса рихтующего устройства посажен шкив 16 для привода его во вращательное движение от индивидуального электромотора. Проволока с магазина 2 проходит через механизм подачи 3, рихтующее устройство 4, механизм протяжки 5 и мехаппзм рубки 6 к павивочной головке 7, па которой посредством навивочных шестерен навивается спнрально-витое бортовое кольцо.

В процессе навивки бортового кольца поворотная рамка 1 рихтующего устройства 4 занимает горизонтальное положение, при котором линия межосевого расстояния рихтующих роликов совпадает с геометрической осью корпуса 8 этого устройства. По окончании навивки кольца подача проволоки на период автоматического его сброса прекращается, и включается привод 14. Через систему рычагов привод 14 перемещает ползун 13, последний посредством шатуна 12 поворачивает кривошип 11 с укрепленной на нем рамкой 10. Поворачиваясь, рамка 10 выводит рихтующие ролики 15 из контакта с проволокой. После сброса готового кольца станок автоматически включается, а привод 14 отключается, и поворотная рамка 10 с помощью кривошипа 11, шатуна 12, ползуна 13 и рычажной системы снова переводится в горизонтальное положение, вводя таким образом рихтующие ролики в контакт с проволокой. Далее технологический процесс изготовления бортовых колец повторяется.

Предмет изобретения

Станок для изготовления из проволоки витых бортовых колец, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи, устройство для рихтовки, выполненное в виде вращающегося корпуса с размещенными внутри него рихтующими роликами, механизм резки

и навивочную головку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изготовляемых колец, он снабжен установленной внутри корпуса соосно с ним поворотной рамкой, с двух

противоположных параллельных направлению подачи сторон которой расположены оси, несущие жестко закрепленые на них кривошипы, связанные посредством шатунно-рычажной системы с установленным на станине приводом, при этом на двух других параллельных сторонах рамки установлены рихтующие ролики.

j