Изобретение касается изготовления пневматических шин и предназначено для наложения резиновой прослойки непосредственно на сборочный барабан или обрезиненный корд.
Известно устройство для хранения и маложения резиновой прослойки, содержащее кассету с гнездами для установки .бобин и привод.
Однако конструкция этого устройства сложна, что обусловлено кинематикой механизма для поворота кассеты при смене .положения бобин.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Для этого В предложенном устройстве кассета выполнена в виде кронштейнов, смонтированных с ВОЗМОЖНОСТЬЮ поворота относительно жестко закрепленных в качающ-ихся рычагах оси, и посредством муфты сцепления связана ее звездочкой, взаимодействующей с неподвижно установленной цепью. Фиксатор выполней В виде движущегося возвратно-поступательно ползуна с клином, взаимодействуюшим С ПОДВИЖНОЙ ВДОЛЬ оси полумуфтой муфты сцепления, и пальцем, взаимодействующим со второй полумуфтой.
На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, -разрез А---А на фиг. 1.
Устройство содержит кассету, выполненную В виде кронштейнов /, смонтированных с возможностью поворота относительно жестко закрепленной в качающихся рычагах 2 оси 3 посредством полого вала 4 и подшипников 5. Иа одном торце полого вала 4 жестко закреплена неподвижная полумуфта 6 муфты сцепления, взаимодействующая с подвижной вдоль оси 3 полумуфтой 7, жестко связанной со звездочкой 8 и шестерней 9. Звездочка 8 взаимодействует с неподвижно установленной цепью W. На одном из рычагов 2 установлен фиксатор, выполненный в виде возвратно-поступательпо перемешаемого пневмоцилиндром // ползупа 12 с клином 13, взаимодействующим с подвижной полумуфтой 7, и с пальцем 14, взаимодействующим € полумуфтой 6. На оси 3 смонтирована также звездочка 15, взаимодействующая с неподвижно закренленной цепью 16 и жестко связанная с шестерней 17.
На рычагах 2 смонтированы оси 18, жестко связанные с шестернями 19, находящимися в зацеплении с шестер 1ями 9 и 17. На осях 18 закреплены тяги 20, между которыми патянуга обогреваемая струна 21 д.чя резки прослойки. В кронштейнах / укреплены ниполи 22 для установки бобин 23 для прослойки и прокладки и дублирующие ролики 24. Эти ролики связаны с Пиполями 22 цеппой передачей 25 с фрикционным устройством 26. Для центрирования бобин при наложении прослойки предназначены щеки 27 с винтами 28. Нривод качапия рычагов 2 осуществляется от мотор-редуктора 29 через ходовой винт 30, гайку 3} с платформой 32 и клин 33, взаимодействующий с роликом 34, закрепленным на одном из рычагов 2.
В исходном -положении рычаг 2 приподнят, тяги 20 находятся в левом положении от центра кас«еты. Прокладку заводят за дублирующий ролик 24 на бобину 23 для прокладки. Положение резиновой прослойки по центру обрезиненного корда устанавливают € помощью винтов 28. Включают мотор-редуктор 29, винт 30, которого перемещает клин 33, а ролик 34, катится по клину 5.3, и все устройство начинает опускаться. Звездочки 8 и 15, обкатываясь по цепям 10 и 16 и поворачивают через щестерни 9 и /7 и 19 тяги 20. Дублирующий ролик 24 прил имается к транспортеру-питателю «ли сборочному барабану. Транспортер включается И происходит наложение и дублирование резиновой прослойки на обрезиненный корд. От дублирующего ролика 24 вращение передается на бобииу 23 для прокладки, а возрастающая линейная скорость ее компенсируется фрикционным устройством 26, При поступлении Сигнала об окончании наложения включается мотор-редуктор 29, и клин 33, перемещаясь, через ролик 34 поднимает рычаг 2.
Одновременно звездочки 8 и 15, обкатываясь по неподвижным цепям 10 и 16, вращают шестерни 9 и 17, которые поворачивают через шестерни 19 тяги 20, при этом струна 21 описывая дугу, образует резиновую прослойку, п мотор-редуктор 29 останавливается, оставляя все устройство в исходном 1ололсении.
При наложении прослойки другой щирины или толщины при включении мотор-редуктора 29 для опускания рычагов 2 одновременно включается пневмоцилиндр 11, который через клИН /5 сцепляет звоздочку 8 с валом 4 с помощью сцепной полумуфты 7, и при опускании рычага 2 звездочка 8, обкатываясь по неподвижной цепи 10, передает вращение валу 4. Когда дублирующий ролик 24 следующего кронщтейна / доходит до транспортера, пневмодилиндр 11 отключается, расцепляя полумуфты 7 и 6, а палец 14 взаимодействует с полумуфтой 6. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для хранения и наложения резиновой прослойки, содержащее кассету с гнездами для установки бобин, фиксатор и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, кассета выполнена в виде кронщтейнов, смонтированных с возможностью поворота относительно жестко закрепленной в качающихся рычагах оси, и посредством муфты сцепления связана со звездочкой, взаимодействующей с неподвижно установленной цепью.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде возвратно-поступагельпого перемещающегося ползуна с клипом, взаимодействующим с подвижной вдоль оси полумуфтой муфты сцепления и пальцем, взаимодействующим со второй полумуфтой. Фиг / b 3 275 f Л 8 : / / / 20 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1973 |
|
SU498181A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда в прокладку | 1983 |
|
SU1081000A1 |
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани | 1960 |
|
SU137470A1 |
Питатель к станку для сборки покрышек | 1972 |
|
SU452509A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВЕТРА И ВОЛН | 2003 |
|
RU2254494C2 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИМ ОРГАНОМ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО ОГРАНИЧИТЕЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2005 |
|
RU2273784C1 |
Устройство для закатки резинокордного материала | 1987 |
|
SU1509281A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда в прокладку | 1980 |
|
SU903194A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1987 |
|
SU1452707A2 |
Авторы
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-05-10—Подача