1
Изобретение относится к обработке металлов волочением.
Известен способ волочения проволоки, заключающийся в том, что проволоку подают в волоку под углом с одновременным вращением ее по конусу.
С целью получения волнистой поверхности проволоки и снижения усилия волочения по предлагаемому способу угол подачи проволоки к оси волочения принимают равным 15- 60°, а отношение скорости вращения проволоки по конусу к скорости входа ее в волоку - не менее 0,5 об/мин.
Волочение проволоки по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.
После заострения передпего конца проволоки его задают в волоку под углом 15-60° к оси волочения, закрепляют в тянущем устройстве и производят волочение проволоки, заставив ее описывать конус, ось которого лежит на оси волочения. Величину угла подачи проволоки в волоку и угловую скорость описывания проволокой конуса выбирают в зависимости от необходимой величины неровностей (волн) иа поверхности проволоки или в зависимости от необходимой величины снижения усилия волочения. Для усиления эффекта снижения усилия волочения к проволоке со Стороны входа в волоку дополнительно прикладывают крутящий момент и противонатяжение.
При рекомендуемых углах подачи проволоки и соотношении скоростей вращения и подачи происходит значительная внеконтактная пластическая деформация проволоки, существенно уменьшается ее сопротивление пластической деформации в рабочей части волоки, что не наблюдается при малых углах, когда
имеет место только упругая деформация.
Период волн на поверхности проволоки можпо регулировать изменением соотношения скоростей вращения и подачи, а высоту волн - изменением угла подачи (при увеличеПИИ угла высота волн растет).
Предмет изобретения
Способ волочения проволоки, заключающийся в том, что проволоку подают в волоку под углом к оси волоки с одновремепным вращением относительно этой оси, отличающийся тем, что, с целью получения волнистой поверхности проволоки и снижения усиЛИЯ волочения, угол подачи проволоки к оси волочения устанавливают не менее 15°, а отношение скорости вращения проволоки к скорости ее поступательного перемещения - не менее 0,5 об/мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2302916C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ПОД ВОЛОЧЕНИЕ | 2003 |
|
RU2238160C1 |
Способ оценки качества технологической смазки при волочении | 1983 |
|
SU1079331A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2043799C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2383404C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРОВОЛОКИ С НАНОСТРУКТУРОЙ | 2012 |
|
RU2498870C1 |
Способ изготовления круглой проволоки из углеродистой стали волочением | 2017 |
|
RU2649610C1 |
ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРУТКОВ И ПРОВОЛОКИ сопод ДАВЛЕНИЕМСМАЗКОЙ | 1965 |
|
SU176553A1 |
Способ изготовления проволоки преимущественно с анизотропными свойствами | 1990 |
|
SU1750766A1 |
Способ волочения проволочного электрода и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1444013A1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1971-07-01—Подача