1
Изобретение относится к составам огнеупорных масс, применяющихся для набивки футеровки установок для разливки чугуна с индукционным подогревом.
Известна огнеупорная масса на основе белого электроплавленого корунда.
Однако известная масса обладает сравнительно низким для корундовых материалов пределом прочности при сжатии, а при температуре обжига 1093, 1400 и 1600°С наблюдается ее разупрочнение.
Цель изобретения - увеличение механической прочности огнеупорной массы.
Достигается это тем, что масса дополнительно содерл ит окись лантана при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %:
Белый электроплавленный корунд95-99,9
Окись лантана0,1-5,0
Корунд используют следующих фракций, вес. %,:
С размером зерен более
0,088 мм0,5-0,7
С размером зерен 0,088-0,06 мм 8,0-10,0
С размером зерен 0,06 мм89,5-91,3
Массу готовят путем смешения сухих компонентов шихты. Ввиду малых добавок окиси лантана ее предварительно смешивают с частью шихты при последующем добавлении
новых порций материала. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать 0,2-0,3%, при влажном способе 7-8%.
Образцы, изготовленные из предложенной массы, после обжига при 1650°С (4 час выдержки) в промышленной печи огнеупорного производства НТМК имеют следующие показатели:
Количество окиси лантана, %
0,0 0,1 2,0 5,0
8,8
7,6
6,0
5,7
Линейная усадка, %
4,9 Кажущаяся пористость, % 19,7 19,3 13,6 Кажущаяся плотность, г/с.мэ 3,40 3,25 3,03 3,05 Предел прочности при сжа4670 5020 6990 6850 ии, кг/см
Основное преимущество - высокая механическая прочность при весьма хороших других физико-керамических показателях (в процессе нагрева при 1000-1650°С не происходит разупрочнения).
Предмет изобретения
1. Огнеупорная масса на основе белого электроплавленого корунда, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения механической прочности, она дополнительно содержит окись 3 лантана при следующем соотношении указанных компонентов в вес. %: Белый электроплавленый корунд 95-99,9 Окись лантана 0,1-5,05 2. Огнеупорная масса по п. 1, отл ича ющаяся тем, что белый электроплавленый 4 корунд используют в следующих фракциях, вес. %: С размером зерен более о,088 мм 0,5-0,7 С размером зерен 0,088-0,06 мм 8,0-10,0 С размером зерен 0,06 мм 89,5-91,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная набивная масса | 1978 |
|
SU783286A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2802219C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1973 |
|
SU407856A1 |
Огнеупорная масса | 1972 |
|
SU446488A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280016C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2487102C1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1011604A1 |
Способ изготовления сложнопрофильных корундомуллитовых огнеупорных изделий | 2023 |
|
RU2822232C1 |
Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей | 1971 |
|
SU454190A1 |
Набивная огнеупорная масса | 1979 |
|
SU773029A1 |
Авторы
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-09-15—Подача