СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦАщ Oj'iudLr И.1 Советский патент 1974 года по МПК C22B4/00 C22B47/00 

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к выплавке металлического марганца в электрической печи.

Известен способ выплавки металлического марганца путем загрузки в электрическую печь шихты из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикомарганца и извести, расплавления и выпуска металла и шлака.

Такая технологическая схема выплавки металлического марганца имеет ряд существенных недостатков: относительно высокий удельный расход электроэнергии, высокая кратность шлака, низкое извлечение ведущего элемента в сплав и значительные потери его с отвальным шлаком.

Существующий процесс выплавки металлического марганца, как всякий периодический процесс, имеет относительно низкую производительность. Кроме того, периодичность процесса отрицательно сказывается на стойкости футеровки печи.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что выплавку производят на совместно окускованных компонентах шихты, подогретых до температуры 500- 600° С, с непрерывной загрузкой их -в печь.

Это отличие позволяет повысить извлечение металла, производительность печи и стойкость ее футеровки.

Сущность способа заключается в следующем.

Для выплавки металлического марганца пспользуют шихту, состоящую из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикомарганца и извести. Компоненты шихты совместно измельчают до фракции 1-О мм и брикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500-600°С, с пелью удаления влаги и снижения расхода электроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.

Пример. Выплавку проводят в трехфазной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп -- 50%,Р - 0,017%, SiOa - 1,25%, СаО - 9,8%, Fe - 0,5%), передельный силпкомарганец (Мп - 65%, Si - 29%, Р - 0,04%) и известь (СаО - 92%).

Состав шихты для изготовления брикетов

следующий, %:

43,5

Марганцевый концентрат Передельный

спликомарганец30,4

Известь26,1

Компоненты шихты совместно измельчают в шаровой мельнице, увлажняют до влажности 5-10%и брикетируют на вальцевом прессе

при удельном давлении прессования 500кг/см. Полученные брикеты высушивают нри 250- 300° С, нагревают до 500-600° С и непрерывно загружают в печь. Процесс выплавки непрерывный, т. е. ванна печи постоянно наполнена брикетами и по мере их проплавления загружают новые порции брикетов. Выпуск металла и шлака производят через каждые 30-40 мин.

В результате установлено, что при выплавке металлического марганца непрерывным процессом на брикетированной шихте извлечение марганца и использование кремния увеличивается соответственно на 5,7% и 10,4%.

Кратность шлака уменьшается в 2,36 раза, удельный расход электроэнергии снижается

на 20,3%, а производительность электропечи увеличивается на 17,8%.

Предмет изобретения

Способ выплавки металлического марганца путем загрузки в электрическую печь шихты из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикомарганца и извести, расплавления и выпуска металла и-шлака, о т л и ч а ю ш,- и и с я тем, что, с щелью повышения извлечения металла, производительности печи и стойкости ее футеровки, выплавку производят на совместно окускованных компонентах шихты, подогретых до температуры 500-600° С с непрерывной загрузкой их в печь.