1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам нанесепия пиролитического углерода на поверхность литейной формы.
Известен способ нанесения пиролитического углерода на поверхность различных материалов, заключающийся в их нагреве и пропускании в контакте с ними при атмосферном давлении смеси углеводородного и инертного газов.
С целью создания турбулентного газового потока в форме, обеспечивающего полное и равномерное покрытие поверхности формы сложпой конфигурации, газовую смесь по предлагаемому способу пропускают через форму при удельном расходе смеси углеводородного и инертного газов 33-133 на 1 см поверхности формы, в которой удельный расход углеводородного газа составляет 1,15- 4,0 на 1 см поверхности формы при концентрации его в газовой смеси 3-12% объемных.
В качестве углеводородного газа используют метан, ацетилен и другие, а в качестве инертного газа - азот, аргон и др.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Литейную керамическую форму, изготовленную по выплавляемым моделям, нагревают при атмосферном давлении до 800-1300°С и пропускают в течение 0,75--1.5 час смесь углеводородного (пропанбутана) и инертного (аргона) газов при удельном ее расходе 33- 133 на 1 см поверхности формы и при удельном расходе углеводородного газа 1,15-
4,0 на 1 см поверхности формы и его концентрации в газовой смеси 3-12% объемных.
Способ сокращает длительность процесса нанесения пироуглерода на формы, дает
возможность покрытия пироуглеродом форм любой конфигурации и исключает процесс сажеобразования.
Предмет изобретения
Способ нанесения пиролитического углерода на поверхность литейной формы, заключающийся в пропускании при атмосферном давлении газовой смеси из углеводородного и инертного газов через предварительно нагретую
форму, отличающийся тем, что, с целью создания турбулентного газового потока в форме, обеспечивающего полное и равномерное покрытие поверхности формы сложной конфигурации, газовую смесь пропускают через форму при удельном расходе смеси углеводородного и инертного газов 33-133смЗ/мин на 1 см поверхности формы, в которой удельный расход углеводородного газа составляет 1,15-4,0 на 1 см поверхности формы
при концентрации его в газовой смеси 3-12% объемных.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ C/AlO И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2552634C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЧ-ПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 2023 |
|
RU2818694C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПИРОУГЛЕРОДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ФОРМЫ | 2018 |
|
RU2697204C1 |
Способ нанесения пиролитического углерода на литейные керамические формы | 1975 |
|
SU749538A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НАСЫЩЕНИЯ ПОРИСТОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2366606C1 |
Способ нанесения антиэмиссионного покрытия из пиролитического углерода на сеточные электроды мощных электровакуумных приборов | 2020 |
|
RU2759822C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ ПИРОУГЛЕРОДА | 1998 |
|
RU2149215C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2374358C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2008 |
|
RU2370568C1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2147393C1 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-03-20—Подача