Изобретение относится к оснастчсе металлорежущих станков, расширяющей их технологические возможности.
Известны устройства для получения криволинейных траекторий по основному авт. св. № 406643.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что инструментальные салазки установлены на каретке с помощью поворотных направляющих.
Такое выполнение устройства позволяет с большей надежностью осуществлять обработку криволинейных поверхностей на деталях.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - конструктивная схема устройства.
В корпусе 1 на подшипниках крепится червячное колесо 2, крепление выполнено с учетом избежания радиальных и осевых люфтов. Червячное колесо 2 получает вращение от червяка 3. С червячным колесом 2 соединяется винт 4, который свободно вращается и не имеет осевого смещения. Винт 4 по направляющим червячного колеса перемещает ползун 5, выполненный заодно с пальцем 6. На палец надета втулка с подшипниками. Эта втулка прижимается гайкой к направляющим червячного колеса, которая навернута на конец пальца. На корпусе / устанавливаются поворотные направляющие 7, по которым перемещается каретка 8. На каретке нанесена шкала 9, с помощью которой устанавливается требуемый эксцентриситет.
В каретку S вставлен поворотный диск 10 с градусной шкалой У/. В диске Убимеется паз/2, который может быть прямолинейным или криволинейным. Через паз 12 проходит палец 6 и сообщает каретке 8 возвратно-поступательное движение.
В поворотных направляющих 13, закрепляемых HEi каретке 8, перемещаются инструментальные салазки 14. На салазках нанесена шкала 15, с помощью которой можно устанавливать соответствующий эксцентриситет.
Салазки 14 перемещаются от пальца б через паз 16 поворотного диска 17 с градусной шкалой 18, вставленного в салазки.
Устройство работает следуюшим образом.
Для получения круговой траектории устройство настраивают при помощи винта 4, который перемещает ползун 5 с пальцем 6. Размеры эксцентриситета, равного радиусу требуемой траектории, устанавливаются но шкале 9
или 15, после чего палец 6 с ползуном 5 жестко фиксируется. Вращением червяка 3 приводится в движение червячное колесо 2, на котором палец 6 описывает круговую траекторию заданного радиуса. Палец 6 перемещается по
пазу 12, сообщает возвратно-поступательное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРАЕКТОРИЙ | 1973 |
|
SU406643A1 |
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1974 |
|
SU516469A2 |
Устройство для обработки контактных линз | 1974 |
|
SU618196A1 |
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1975 |
|
SU539687A2 |
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1974 |
|
SU512860A2 |
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1975 |
|
SU593825A2 |
Устройство для получения криволинейных траекторий | 1973 |
|
SU454964A2 |
Устройство для получения криволитейных траекторий | 1975 |
|
SU563222A2 |
Устройство для обработки деталей со сложным контуром | 1976 |
|
SU655477A1 |
ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1971 |
|
SU292733A1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-07-10—Подача