УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1974 года по МПК B29C71/00 B29D7/00 

Изобретение относится к обработке пленочных материалов и предназначено для обработки пленки в различных жидких средах. Известно устройство для обработки пленочного материала, содержащее емкость с расположенной в ней системой неподвижных и подвижных стержней и механизмы перемещения подвижных стержней. Перемещение обрабатываемого материала в известном устройстве происходит за счет поочередного колебательного движения подвижных стержней, а траектория подвижного стержня представляет собой дугу окружности. Величина перемещения материала за каждый ход стержня определяется длиной хорды этой дуги. Скорость перемещения материала в известном устройстве определяется величиной амплитуды колебания стержней и частотой поочередного движения стержней. Для свободного движения стержней величина суммарного зазора между подвеской стержня и отверстием в плите, через которую она проходит, должна быть больще горизонтальных смещений соответствующих участков подвески. При увеличении скорости перемещения за счет увеличения хода (амплитуды стержня) отверстия в плите также должны быть увеличены, что приводит к увеличению габаритов всего устройства. Увеличение скорости перемещения пленочного материала за счет повыщения частоты колебаний стержней приводит к потере мощности на преодоление инерционных сил, а также увеличивает дииамические нагрузки на пленку, которые могут нарущить ее структуру и ухудщить качество. Целью изобретения является ycTpa}ienHe указанного недостатка. Поставленная цель достигается тем, что подв1 жные стержни смонтированы в емкости с возможностью возвратно-поступательного перемещения в перпендикулярном движению обрабатываемого материала направлении. Механизм перемещения каждого подвижного стержня выполнен в виде установленного на ножевой опоре коромысла, шарнирно связанного одним плечом с подвижным стержнем и взаимодействующего другим плечом с гидравлическим толкателем. Па фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 - разрез по /1-А на фиг. 1; на фиг. ,3 - узел соединения траверсы с коромыслом, на фиг. 4- схема перемещения пленки. Устройство содержит герметично закрытую крыщкой / емкость 2, в которой расположены неподвижные стержни 3 4 подвижные стержни 5. Концы стержней 3 закреплены в планках 6, которые посредством

четырех тяг 7 подвешены к крышке 2. Неподвижные стержни 4 прикреплены к крышке 2 посредством тяг 8. Подвижные стержни 5 жестко связаны со штангами 9, которые проходят через установленные в крышке 1 направляюшие вт)лки 10 и уплотнены снльфонями //. Штанги 9 прикреплены к траверсе 12.

В средней части траверсы 12 имеется выстзп с пазом, в котором с помощью пальца 13 ша)рнирно установлен винт 14. Посредством винта 14 и гайки 15 траверса 12 прикреплена к коромыслу 16. Таким образом, каждый подвижный стержень 5 через штангу 9 II траверсу 12 шарнирно связан с коромыслом 16.

Все коромысла 16 опираются на одну ножевую опору 17, вставленную в брус 18, расположенный вдоль корпуса /. На концах коромысел 16 имеются регулировочные винты 19, в которые Зпираются штоки 20 мембранных гидравлических толкателей , закрепленных на плите 22, смонтированной на вертикальных стойках 23.

Подача жидкости в мембранные толкатели н слив ее производится по трубкам 24 с помощью гйдрораспределительного устройства обычного типа, например клапанного или золотникового (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая пленка огибает неподвижные и подвижные стержни. При подаче давления от Гидрораснределительного устройства на мембранный толкатель 21 коро.мысло поворачивается, увлекая за собой вверх стержень 5. При этом стержень перемещается до тех лор, пока натяжение пленки не уравновесит давление жидкости в мембранном толкателе 21 или шток 20 мвмбранного толкателя не достигнет }пора. Свое нижнее положение стерл ни 5 занимают при снятии давления в мембранных толкателях под действием собственного веса и силы натяжения пленки.

Гидрораспределительное устройство обеспечивает движение стержней в последовательностИ, указанной на фиг. 4.

Находящийся в верхяем положении стержень 5 а начинает движение вниз, ослабляя натяжение охватывающих его ветвей пленки. Одновременно стержень 5 б (ам. фиг. 4 /) из нижнего положения начинает двилсение вверх, увеличивая напряжение охватывающих его ветвей пленки и перетягивая ее со стороны опускающегося стержня 5 а, так ка,к с другой стороны стержня 5 б .ряд остающ ихся в покое стержней создает за счет трения сопротивление перетЯГива.нию.

После того как стержень 5 а займет нижнее положение, а стержень 5 б верхнее (см. фиг. 4//), гидрораспределительное устройство создает давление на мембранный толкатель стержня 50 -(см. фиг. 4//), который начинает движение вверх, в свою очередь перетягивая пленку с опускающегося стержня 5 б.

Далее система занимает последовательно ноложения, показанные на фиг. 4/// и 4 IV.

После положения, показанного на фиг. 4 IV, стержни вновь приходят в положение, показанное на фиг. 4/, - пленка переместилась вдоль корпуса на величину, примерно равную двойной величине хода стержня, и цикл движения стержней повторяется.

Усилие перемещения пленки создается стержнями, перемещение которых направлено на увеличение натяжения охватывающих их ветвей пленки, независимо от величины коэффициента трения поверхностей стержня и пленки, так как стержень перемещается по нормали к поверхности пленки. Это усилие должно быть больше сил сопротивления перемещения пленки, основными из которых являются натяжение пленки, создаваемое опускающимся стержнем, и силы трения при проскальзывании пленки по поверхности находящегося между ними неподвижного нижнего стержня.

Для уменьшения сил трения поверхность стержней выполняется из материала, имеющего низкий коэффициент трения (например, фторопласта). Сопротивление опускающегося стержня регулируется давлением слива жидкости из мембранного толкателя, в результате чего устанавливается определенное натяжение пленочного материала при его обработке. Скорость перемещения пленочного материала зависит от величины хода подвижных стержней и скорости их переключения. Скорость переключения мембранных толкателей, воздействующих на подвижные стержни, регулируется гидрораспределительным устройством. Величина хода стержня может ограничиваться с помощью регзлировочных винтов, находящихся на коромысле.

В случае изменения линейных размеров нленки в процессе обработки величина натяжения пленки и скорость ее перемещения поддерживаются автоматически. Например, если размеры пленки в процессе обработки уменьшаются, ход каждого последующего стержня будет меньше хода предыдущего, так как по достижении определенной величины натяжения пленки, соответствующей максимальному усилию толкателей, движущийся стержень останавливается, не достигая максимально возможного верхнего положения. При необходимости вход пленки в устройство и выход из него герметизируются путем присоединения к входному и выходному патрубкам различных уплотнительных устройств .(например, гидрозатворов).

Предложенная система крепления неподвижных стержней к крышке / обеспечивает зарядку пленки над емкостью при поднятой крышке.

Предмет изобретения

60

1. Устройство для обработки пленочного

материала, содержащее емкость с располо65 женной в ней системой неподвижных и подвижных стержней и механизмы перемещения подвижных стержней, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, подвижные стержни смонтированы в емкости с возможностью возвратно-ноступательного перемещения в направлении, перпендикулнрпом движению обрабатываемого материала.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения каждого подвижного стержня выполнен в виде установленного на ножевой опоре коромысла, щарнирно связанного одним плечом с подвижным стержнем и взаимодействующего другим плечом с гидравлическим толкателем.

Фuz.f

А - А

W

i5.

а1

.13

5а , 55 , Ш , Ш ,

5д

17

у

т

Фиг. 2

IV