Руберакс (нефтяной асфальт), получаемый из продуктов перегонки нефти и потребляемый нашей резиновой промышленностью в значительном количестве, выпускается в виде горячей жидкой массы из кубов и заливается в ямы, выложенные в земле, размером 6X9 ж, причем глубина заливки ям обычно бывает 20-30 см. По остывании и затвердевании руберакса, продолжающемся в течение нескольких часов, он образует в яме твердую массу. Чтобы разделить руберакс на отдельные правильные куски, обычно пользуются раскаленными железными лoпaткaмиJ которые вдавливают в массу в продольных и поперечных направлениях таким образом, чтобы получились квадратные куски размером в 30-40 см по стороне.
Понятно, что такой способ резки руберакса весьма несовершенен и мало производителен. Лопатки весьма быстро остывают и требуют частого, повторного нагрева до температуры плавления руберакса, а ручное вдавливание лопаток в массу требует значительного мускульного напряжения, почему на этих операциях приходится держать значительный комплект рабочих. Кроме того, ручная резка руберакса дает не(58)
аккуратные куски и сопряжена со значительным браком этого ценного продукта..
Настоящее изобретение имеет целью механизировать ручную резку руберакса в ямах путем устройства специального для этой цели приспособления.
Предлагаемое приспособление для резки застывшего в ямах руберакса использует нагреваемый электрическим током нож, собранный из железных полосок в виде прямоугольного зигзага. Нож получает вертикальные перемещения маховичками 7 при помощи винтов 6 и нарезных втулок 6, укрепленных к плитам 8, а горизонтальные- на салазках 10 по рельсам, проложенным по краям ямы.
На чертеже фиг. 1 представляет схему соединения самого ножа с трансформатором и изолированным проводом; фиг. 2 - продольный вид приспособления для резки руберакса, помещенного в яме; фиг. 3 - вид на приспособление сверху с показанием двух последовательно произведенных разрезов руберакса.
Приспособление состоит из следующих частей: трансформатора 1, собственно ножа 2, 4, 5, двух плит 8 с механической передачей 7 и салазок 10. Трансформатор 1 служит для преобразования высоковольтного тока в низковольтный (40 вольт). Ток из трансформатора направляется в один конец ножа « выходит из другого конца его, возвращаясь в трансформатор по изолированному проводу 3.
Собственно нож состоит из отдельных кусков полосового железа, собранных в виде - прямоугольного зигзага (фиг. 2). Полосы прива)иваются к вертикальным угольникам 4. Нижние части угольников 4 являются частью ножа и частью замкнутой электрической цепи 1, 2, 3, 1. Для придания ножу жесткости вертикальные угольники 4 крепятся к системе: горизонтальных и поперечных балочек 5 (фиг. 3).. Верхние части угольников электрически изолируются от балочек 5.
Руберакс разрезается при перемещении раскаленного ножа вниз по вертикальной плоскости. Для такого перемещения ножа служат две винтовые передачи, помещенные справа и слева ножа. Два винта 6, укрепленные по концам ножа, проходят через нарезанные втулки О с маховичками 7. При вращении махо: ичков в ту или другую сторону нож соответственно поднимается или опускается.
Маховичок с втулкой установлен на плите 8, которая при помощи болтов 9 укрепляется к салазкам 10. Салазки устанавливаются вдоль ямы и для крепления плит просверливаются, соответственно ширине зигзага ножа, через каждые см. После произведения первой резки по зигзагу И (фиг. 3) нож перемещается по салаакам на щирину зигзага; плиты 8 скрепляются с салазками, в новом положении включается ток и производится второй рез. Каждый
новый рез (см. квадраты, заштрихованные на фиг. 3) отделяет от массы руберакса определенное число кусков. Таким образом отпадает необходимость работы ножом в двух взаимно перпендикулярных направлениях, что значительно ускоряет и упрощает процесс работы. По утверждению автора, приспособление может произвести резку до 30 тонн руберакса в течение 7 рабочих часов.
Предмет изобретения.
Приспособление для разрезывания на куски застывшего в ямах руберакса (нефтяного асфальта) с использованием нагреваемого электрическим током ножа, отличающееся тем, что нож 2, 4, 5 собран из полосок в виде прямоугольного зигзага и получает вертикальные перемещения маховичками 7 при помопщ винтов 6 и нарезных втулок 6, укрепленных к плитам8, а горизонтальные - по салазкам 10, проложенным по краям ямы.
фиг
J
..,:P
Фи.З
1 L
VWftFtJt
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Асинхронный двигатель | 1941 |
|
SU64151A1 |
Приспособление для управления перемещением конусных дисков механического регулятора прядения | 1940 |
|
SU61385A1 |
Передвижное приспособление для выпуска готового продукта из электрических печей | 1928 |
|
SU15784A1 |
Электрическая ковочная машина | 1930 |
|
SU35739A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВОЗДУШНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1928 |
|
SU18703A1 |
Машина для разрезания и подачи потребного количества мяса и тому подобных продуктов в консервные банки | 1934 |
|
SU45842A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
ЛЕСОПИЛКА | 1926 |
|
SU7081A1 |
Приспособление для укладки и разборки железнодорожных путей звеньями | 1924 |
|
SU1570A1 |
Технологическая линия для изготовления комплексных плит покрытий | 1988 |
|
SU1572821A2 |
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1934-11-22—Подача