УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1974 года по МПК B28B11/24 

1

Изобретение относится к области производства материалов и изделий, требующих в процессе изготовления термовлажностной обработки или сушки.

Известно устройство для термовлажностной обработки материалов и изделий, включающее блок, вырабатываюпшй теплоноситель, камеру с парообразователем и систему циркуляции теплоносителя с всасывающим и нагнетающим каналами.

Однако такая установка недостаточно эффективна, так как имеет одну систему циркуляции теплоносителя-продуктов сгорания, которые содержат СО и СО2. Иоследние, контактируя с изделиями, в ряд,е случаев ухудшают их качество и не позволяют использовать дешевые виды топлива (керосин, мазут и т. п.).

Цель изобретения - независимое регулирование температуры и влажности среды камеры и улучшение условий обработки.

Это достигается тем, что устройство выполнено с дополнительной системой циркуляции среды -камеры через полые панели, изолирующие систему циркуляции теплоносителя от среды камеры, образуя, слшжную поверхность теплообмена, вдоль которой потоки обеих систем направлены в противоположные стороны.

Парообразователь может быть выполнен в виде соединенного с нагнетающим каналом трубного теплообменника, над которым смонтированы нерфорированные трубы, сообн емые через шиберы с полыми паиелямн.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фнг. 3 и 4 - разрезь но Б-Б и В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узлы I и II на фиг. 2.

Камера ;/ устройства оборудована парообразователем, выполненным в виде тенлообме ника 2 с нагнетающими 3 « всасывающими 4 канал.ч.ми, образующими замкнутую систему цнркуляции теплоносителя, соединенную с блоком 5, вырабатывающим теплоноситель.

Кроме того, камера выполнена с коллекторами 6 и 7, соединенными между собой полыми панелями 8, сообщающимися со средой камеры и смонтированпыми с возможностью развитого поверхностного контакта с всасывающими каналами. Система среды камеры снабжена вентнлятором 9 для .куляцни среды камеры и отводными перфорированными трубалги 10 для независимого регулирования влажности среды. Трубы подсоединены к нагнетающему коллектору через шиберы и расположены над теплообменником под съемными фигурными крышками 11, служаихи.ми

для защиты от попадания грязи и частиц бетоиа.

Нагнетающие ка}|алы смонтированы на дне камеры непосредственно под теплообменником и снабжены щиберами 12 в месте подсоединения к блоку теплоносителя и в месте подсоединения к трубам теплообменника, а всасывающие каналы расположены по боковым стенам камеры и снабжены вертикальными сборниками 13.

Блок, вырабатывающий теплоноситель подключен к четырем камерам устройства через щиберы 12 и состоит из горелок 14, работающих на жидком или газообразном топливе, электродвигателей 15, на одном конце вала которых смонтированы вентиляторы 16, подающие воздух для горелок, а иа другом - вентиляторы 17, возвращающие теплоноситель к горелкам.

Блок снабжен взрывными клапанами 18 н клапаном 19 сброса избыточного давления.

Устройство работает следующим образом.

Включают блок 5, вырабатывающий теплоноситель, и оставщаяся смесь из камеры в системы теплоносителя через всасывающие каналы 4 поступает в этот блок. Здесь смесь смещивается с горячими газами, выходящими из горелок, и поступает в нагнетающие каналы 3. При помощи щиберов для достижения влажностного режима теплоноситель .направляют в трубы газоводяного теплообменника, в обвод теплообменника или одновременно з оба направления, и возвращают через вертикальные сборники и всасывающие каналы в

блок на .рециркуляцию, Включают вентиляторы циркуляции среды камеры. Теплоноситель, проходя через всасывающие каналы отдает тепло среде камеры и через поверхность, смежную с поверхностью панелей, дополнительно нагревает среду камеры при ее циркуляции в направлении, противоположном движению теплоносителя.

Предмет изобретения

. Устройство для термовлажностной обработки материалов и изделий, включающее блок, вырабатывающий теплоноситель, камеры с парообразователем и систему циркуляции теплоносителя с всасывающим и Hariieтающим канала.ми, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможиости независимого регулирования температуры и влажности

среды каМеры н улучщения условий обработки, в камере смонтирована дополнительная система циркуляции среды камеры с полыми панелями, изолирующими систему циркуляции теплоносителя от среды камеры, образуя

смежную поверхность теплообмена, вдоль которой потоки среды камеры и теплоносителя направлены в противоположные стороны.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тe,i. что парообразователь выполнен в виде соединенного с нагнетающим каналом трубного теплообменника, над которым смонтированы перфорированные трубы, сообщаемые через шноеры с полыми панелями.

6

оооооо о о Уу о о о о о о о о

ОООоОООО

п

tr

О

.7 /f

-5

/

; ,yXv.XX X X X 5

о

, --I

Фиг 5