Известен способ получения полиэфирного волокна путем формова ия из расплава полиэфира, содержащего не менее 80-85% полиэтнлентерефталата, с последующей неориентационной -вытяжкой в 2-75 раз в среде теплоносителя при 125-165°С н дополнительной ориентационной вытяжкой в 1-6 раз.
С целью повышения скорости неориентациоиного вытягивания жгутов с большим развесом (по 400 г/м) предложено в качестве теплоносителя использовать насыщенный пар под давлением 1,1-8 ати.
Прнмер 1. развесом (100 г/м) из волокиа, сформовагнюго на фильере 280X0,4 при подаче п.лава 250 г/мин, подвергают неориептапнонпому вытягиванию в 4 раза в среде насыщенного пара под давлением 2 ати. Далее проводят вытяжку: 1) при 100°С в 3,75 раза. Полученное волокно имеет тонину 0,095 те/ее, прочность 52,3 , удлинение 22,1%; 2) при 100°С в 3,2 раза. Полученное штапельное волокно имеет тоиииу 0,111 текс, прочиость 60,1 гс/текс, удлинение 50%, плотность 1,375 г/см.
Пример 2. Жгут (развесом 200 г/м) из волокна, сформованного по примеру 1, подвергают пеорнеитационному вытягиванию и 9,5 раз в среде насыщенного пара под давлением 2 ати с последующей -горячей вытяжкой в 2,3 раза. Полученное штапельное волокно
имеет тонину 0.049 текс, разрывную прочность 35,3 гс/текс, удлинение 35,9%, плотность 1,372 г/см.
Пример 3. Жгут, как в примере 2, подвергают иеориентациоиному вытягиванию з 15 раз в среде насыщенного нара под давлением 2 ати с последующей горячей вытяжкой в 2,3 раза.
Штапельное волокно имеет тонину
10 0,034 текс, прочность 41,8 гс/текс; удлинение .38,3% н нлотность 1,374 г/см.
П р и м е р 4. Жгут (развесом 400 г/м) из волокна, сформоваи 10го на фильерах 140X0,46 при подаче плава 415 г/мин, имею5щего тонину 666,7 текс, хран1шшегося в течение 1 года три комнатных условиях, .неориентационно вытягивают в 28 раз в среде насыщенного пара под давлением 4 ати с последующей горячей вытяжкой (100°С) в 2,3 раза.
0 Полученное штапельное волокно имеет тонину 0,070 текс, прочность 43,2 гс/текс, удлинение 40,0% и плотность 1,372 г1с.ч.
Предмет изобретения
5
Способ получения полиэфнриого волокна путем формования из расплава полиэфира. содержан1его не менее ВО-85% полиэтилентерефталата, с последующей неориентационной .вытяжкой полученных жгутов в 2-75 раз 3 при 125-165°С и дополнительной ориеитациопиой вытяжкой в 1-6 раз, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости ие4ориентационпого вытягивания жгутов с большим развесом, вытяжку проводят в среде насыщеппого пара под давлением 1,1-8 ати.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ | 1995 |
|
RU2105089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ | 1994 |
|
RU2083735C1 |
Способ непрерывной жидкостной обработки длинномерного материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1818367A1 |
Способ получения пряжи из жгута синтетических нитей | 1976 |
|
SU590380A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА | 1973 |
|
SU406978A1 |
НАЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО С ВЫСОКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО СМЕШАННЫЕ НАЙЛОНОВЫЕ ПРЯЖИ И МАТЕРИАЛЫ | 2009 |
|
RU2514757C2 |
Композиция для формования полиамидных нитей | 1977 |
|
SU678094A1 |
Способ получения медно-аммиачного волокна | 1977 |
|
SU740874A1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2402649C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ВОЛОКОН ИЗ ПОЛИЭФИРОВ | 1972 |
|
SU357281A1 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-07-28—Подача