1
Изобретение относится к ироизводству синтетических волокон.
Известен снособ получения полиэфирного моноволокна посредством . формования и первого вытягивания в 1-3 раза нри температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15-30 С, второго вытягивания в 2-4 раза при 15-25 С и третьего вытягивания до общей кратности 7-lU при 170-2бО°С.
Для повышения прочности моноволокна вторую стадию вытягивания предлагается проводить при температуре от до температуры сте-клования полимера.
Пример 1. Моноволокио диаметром 0,5 мм формуют из расплава полиэтилентерефталата с молекулярным весом около 25000 в охлаждающую воду и затем подвергают терхстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в 2 раза при в воде, на второй стадии - в 2,7 раза при 60°С в воде, на третьей стадии -в-1,5 -раза при 220°С в камере с псевдоожиженнЫМ слоем стеклянных шариков со скоростью нити на выходе агрегата УО м/мин. Получают моноволокно диаметром 0,16 мм со следующими физико-механическими показателями: тонина 30 текс; прочность 32,5 гс/текс; удлинение при разрыве 6%; плотность 1,329 с/см.
Пример 2. Мо:новолокло диаметром 0,86 мм формуют и вытягивают на первой стадии как в примере 1, на второй стадии - в 2,4 раза при 30°С в воде, на третьей стадии - в 1,56 раза при 220°С в камере с псевдоожилсенпым слоем стеклянных шариков со скоростью на выходе агрегата 90 м/мин. Получают моноволокно диаметром 0,31 мм- со следующими показателЯМи: топина 101 текс; прочность 79,2 гс/текс; удлинение при разрыве 6%; плотность 1,390 г/см.
Предмет изобретен и я
Способ получения полиэфирного моноволокна, состоящего не менее чем на 85% из полиэтилентерефталата, путем формования полимера и трехстаднйного вытягивания на первой стадии в 1-3 раза при тем-пературе, превышающей температуру стеклования на 15-30°С, на второй стадии в 2-4 раза при температуре ниже температуры стеклования н на третьей стадии до общей вытяжки в 7-10 раз при 170-260°С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности моноволокна, вторую гтг1Л|)ю ироводят при температуре от 25°С до температуры стеклования полимера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА | 1972 |
|
SU331128A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1972 |
|
SU354025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ, ПРЯЖА ИЗ ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ, КОРД, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ, И РЕЗИНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1995 |
|
RU2146311C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ | 1995 |
|
RU2105089C1 |
Способ получения высокопрочной термопластичной нити | 1978 |
|
SU763490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ | 1994 |
|
RU2083735C1 |
Способ получения высокопрочной полиэфирной нити | 1978 |
|
SU857313A1 |
Способ получения комбинированной нити | 1976 |
|
SU765414A1 |
ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО С НИЗКОЙ ПИЛЛИНГУЕМОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2602883C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО МОНОВОЛОКНА | 1972 |
|
SU326261A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация