УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЦИНКА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ Советский патент 1974 года по МПК F27B7/32 G05D27/02 

Описание патента на изобретение SU427218A1

Изобретение относится к устройствам загрузки чушкового цинка во вращающуюся .печь, например, в производстве цинковых белил.

Известно устройство автоматической загрузки цинка, содержащее самоходную лопату, облокировалную с реле време ш, наклонлую .раму с кареткой и устройство для поворота лопаты. Однако оно обладает недостатками.

Чущки цинка сбрасываются в одну точку по длине лечи, что вызывает местное лереох лаждение, интенсивное шлакообразсшалие и сокращает цикл работы печи. Укладываются чутки цинка на лоток лолаты по наклонным направляющим под действием веса чушек, что часто приводит к заклиниванию и останову.

Цель предлагаемого изобретения - программое распределение чушек по длине печи, новышение .производительности и надежности работы устройства.

Для этого оно снабжено командоаппаратом, узлом управления, связанным шаговым искателем с кома.ндоаппа,ратом, причем узел управления включает в себя винт .и гайку с флажком .и установлен на площадке с бесконтактным.и .выключателями, имеющими .пазы для входа флажка гайки, а также сталкивателем чушек, установленным .на механизме подачи цинка.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку; на фнг. 2 - вид автомата спереди; на фиг. 3 - узел управления; .на ф.иг. 4 - сталкпватель.

Механизм подач.и цинка состо.ит из каркаса 1, который опирается на ходовые колеса 2, каретки 3, электродвигателя 4, винта 5 с гайкой 6, ролика 7, сталкивателя 8 и направляющей 9. Каретка 5 шарнирно связана с гайкой 6.

Механизм загрузки, служащий для заброса чушкового цинка в печь, состоит из водила -Ю, в нижней части которого установлена штанга У7 с пневматическим толкателем и за грузоч.ным лотком 12, нри водной станци, в которую .входят электродвигатель 13 и редуктор 14. Цепь 15 соединяет редуктор с ведущим валом 16. Штанга представляет собой трубу, внутри которой установлен пневмоцилиндр с поршнем, к которому прикреплен стержень, пропущенный через крышку цплиндра в наяравлении лотка 12 .и служащий для сброса чушек.

Работу автомата .по определенной программе обеспечивает узел управления 77 в сочетании с командоаппаратом и шаговым ис.кателем.

Узел управления состоит из в:и.нта 18, гайки 19 с флажком, площадки 20 с бесконтактными выключателями 21, корлуса 22 и влнта 23. Количество беоконта1ктных выключателей соответствует количеств) точек, в которые сбрасываются чушки.

Сталкиватель 8 состоит из нлощадки 24, с направляющими 25, на которой крепится пневмоцилиндр 26, ТЯГИ 27 с собачками 28, шариирно связанной со щтоком пневмоцилиндра и роликов 29, которыми тяга опирается ,на направляющ-ие.

Автомат для загрззки цинка работает следующим образом. После загрузки чушковым цинком 30 каретки 3 механизма подачи цинка включается электродвигатель 4, который через ременную передачу приводит во вращение винт 5, и каретка 3 с цилком при помощи гайки S движется вверх. По достижении заданного уровня верхняя чушка касается рычагов концевых выключателей и поворачивает их. Электродвигатель 4 отключается контактами выключателей от сети, и каретка 3 останавливается. Другие контакты .концевого выключателя замыкаются - срабатывают злектромагнитный золотник пневмосистемы, и .поршень .пневмоцилиндра 26 пр.и помощи тяги 27 с ообачкам.и 28 схватывает и сталкивает определенное количество чушек по направляющей 9 ЕЯ лоток :12 и возвращается в исходное положение. Рычали концевых выключателей и нневмосистема .на чертежах не ноказа.ны.

Через уста.новленное время, согласно программе работы автомата, реле времени (на чертежах не показано) включает электро.двигатель 13 я с помощью цепной передачи 31 пр.иводит ,в движение водило 10, которое перемещается на роли.ках 32 по раме 33 в сторо.ну печи вместе со щтангой // и лотком 12. Лоток через окислительный колодец входит во .вращающуюся печь. Штанга // с лотком 12 о.пирается и .перемещается по ролику 7.

Синхронно с движением щтанги по винту

18, приводимому в дв.ижение от ведущего вала :16, перемещается гайка .19, флажок которой входит в зазор бесконтактных выключателей, а срабатывает тот из них, цепь которого была подготовлена щаговым искателем в соответствии с программой, установленной на кома.ндоаппарате (на чертеже не показан), и подает сигнал .на реверс электродвигателя 13 и электромагнитный золотни,к аневмоцилиндра щтанги -//. Порщень нневмоцил.индра штанги //движется вперед и при помощи стержня сбрасывает чущки в печь. После сброса чущки штанга .// возвращается в исходное положение до упора и включает концевой выключатель, который дает сигнал для работы механизма -подачи цинка. Цикл работы автомата повторяется.

Крайние положения водила 10 ограничиваются концевыми выключателями 34.

Для изменения положения точек по длине лечи площадку 20 с бесконтактными выключателями 21 перемещают по пазам корпуса 22 при помощи винта 23 на -необходимую велич.и.ну.

Предмет изобретения

Устройство для загруаки ци.нка во вращающуюся лечь, налрИмер, в производстве сухих цинковых белил, состоящий из механизмов подачи и загрузки цинка, отличающееся тем, что, с целью про.граммного распределения чушек по длине печи, повыщения производительности .и на.дежности работы устройства, оно снабжено командоаппаратом, узлом управления, связа.нным щаговым искателем с кома.ндоапларатом, причем узел управления включает в себя винт и гайку с флажком и установлен на площадке с бесконтактными выключателями, имеющим.и пазы для входа флажка гайки, а также сталкивателем чушек, у.ста.новленным на механизме подачи цинка.

7J

Ttf

itfcziMtf

Похожие патенты SU427218A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНАЯ ^jlHATtBABl^rWf^^'^^'^l[.^^j^i^o^^i:.! 1971
  • В. Ф. Родионов, Н. А. Богомолов, И. С. Поленов, Н. П.
  • В. Потемкин
SU289277A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАДАННОЙ ВЕЛИЧИНЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЦЕНТРИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1971
SU291999A1
Автомат для сборки 1985
  • Киселев Михаил Ильич
  • Семин Михаил Иванович
  • Сабиров Хабибрахман Абдериевич
  • Газизуллин Рустэм Ильдусович
  • Сагдеев Гильфан Бадреевич
  • Фатхуллин Ильдус Мансурович
SU1391857A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • И. И. Беленький, П. П. Сахарчук, Ю. И. Малахов, И. И. Сиволобов, О. К. Усенко, А. А. Лазов, В. К. Бочкарев В. М. Олейник
SU360128A1
Устройство для маркировки изделий 1984
  • Морозов Василий Иванович
SU1348221A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО К КРАНУ 1966
  • И. С. Ратнер, Г. М. Голик, Р. Я. Мейтин, И. М. Горелик, В.
  • М. Я. Левитин
  • Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию
SU187978A1
СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ 1966
SU189737A1
ВПТ Б 1973
  • Ю. М. Чехлатов Н. А. Бербене
SU406919A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТ1ЬШ тьхйг ^f 4й ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К Р^БОЩМЕСТАМ 1967
  • М. Дорский, И. Л. Кибин, Б. А. Мисникевич, П. М. Приходько,
SU190261A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК 1972
  • А. М. Мироненко, Л. А. Нежурин, В. Г. Прищепа, И. П. Прозоров,
  • А. Т. Сергиенко, И. К. Сидоренко А. П. Сулименко
SU347340A1

Иллюстрации к изобретению SU 427 218 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЦИНКА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ

Формула изобретения SU 427 218 A1

21 20

/2 ZJ

/

7S

У///////////////////////////////////Л

25 27

29 гь

fui4

SU 427 218 A1

Даты

1974-05-05Публикация

1972-01-12Подача