Изобретение относится к устройствам загрузки чушкового цинка во вращающуюся .печь, например, в производстве цинковых белил.
Известно устройство автоматической загрузки цинка, содержащее самоходную лопату, облокировалную с реле време ш, наклонлую .раму с кареткой и устройство для поворота лопаты. Однако оно обладает недостатками.
Чущки цинка сбрасываются в одну точку по длине лечи, что вызывает местное лереох лаждение, интенсивное шлакообразсшалие и сокращает цикл работы печи. Укладываются чутки цинка на лоток лолаты по наклонным направляющим под действием веса чушек, что часто приводит к заклиниванию и останову.
Цель предлагаемого изобретения - программое распределение чушек по длине печи, новышение .производительности и надежности работы устройства.
Для этого оно снабжено командоаппаратом, узлом управления, связанным шаговым искателем с кома.ндоаппа,ратом, причем узел управления включает в себя винт .и гайку с флажком .и установлен на площадке с бесконтактным.и .выключателями, имеющими .пазы для входа флажка гайки, а также сталкивателем чушек, установленным .на механизме подачи цинка.
На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку; на фнг. 2 - вид автомата спереди; на фиг. 3 - узел управления; .на ф.иг. 4 - сталкпватель.
Механизм подач.и цинка состо.ит из каркаса 1, который опирается на ходовые колеса 2, каретки 3, электродвигателя 4, винта 5 с гайкой 6, ролика 7, сталкивателя 8 и направляющей 9. Каретка 5 шарнирно связана с гайкой 6.
Механизм загрузки, служащий для заброса чушкового цинка в печь, состоит из водила -Ю, в нижней части которого установлена штанга У7 с пневматическим толкателем и за грузоч.ным лотком 12, нри водной станци, в которую .входят электродвигатель 13 и редуктор 14. Цепь 15 соединяет редуктор с ведущим валом 16. Штанга представляет собой трубу, внутри которой установлен пневмоцилиндр с поршнем, к которому прикреплен стержень, пропущенный через крышку цплиндра в наяравлении лотка 12 .и служащий для сброса чушек.
Работу автомата .по определенной программе обеспечивает узел управления 77 в сочетании с командоаппаратом и шаговым ис.кателем.
Узел управления состоит из в:и.нта 18, гайки 19 с флажком, площадки 20 с бесконтактными выключателями 21, корлуса 22 и влнта 23. Количество беоконта1ктных выключателей соответствует количеств) точек, в которые сбрасываются чушки.
Сталкиватель 8 состоит из нлощадки 24, с направляющими 25, на которой крепится пневмоцилиндр 26, ТЯГИ 27 с собачками 28, шариирно связанной со щтоком пневмоцилиндра и роликов 29, которыми тяга опирается ,на направляющ-ие.
Автомат для загрззки цинка работает следующим образом. После загрузки чушковым цинком 30 каретки 3 механизма подачи цинка включается электродвигатель 4, который через ременную передачу приводит во вращение винт 5, и каретка 3 с цилком при помощи гайки S движется вверх. По достижении заданного уровня верхняя чушка касается рычагов концевых выключателей и поворачивает их. Электродвигатель 4 отключается контактами выключателей от сети, и каретка 3 останавливается. Другие контакты .концевого выключателя замыкаются - срабатывают злектромагнитный золотник пневмосистемы, и .поршень .пневмоцилиндра 26 пр.и помощи тяги 27 с ообачкам.и 28 схватывает и сталкивает определенное количество чушек по направляющей 9 ЕЯ лоток :12 и возвращается в исходное положение. Рычали концевых выключателей и нневмосистема .на чертежах не ноказа.ны.
Через уста.новленное время, согласно программе работы автомата, реле времени (на чертежах не показано) включает электро.двигатель 13 я с помощью цепной передачи 31 пр.иводит ,в движение водило 10, которое перемещается на роли.ках 32 по раме 33 в сторо.ну печи вместе со щтангой // и лотком 12. Лоток через окислительный колодец входит во .вращающуюся печь. Штанга // с лотком 12 о.пирается и .перемещается по ролику 7.
Синхронно с движением щтанги по винту
18, приводимому в дв.ижение от ведущего вала :16, перемещается гайка .19, флажок которой входит в зазор бесконтактных выключателей, а срабатывает тот из них, цепь которого была подготовлена щаговым искателем в соответствии с программой, установленной на кома.ндоаппарате (на чертеже не показан), и подает сигнал .на реверс электродвигателя 13 и электромагнитный золотни,к аневмоцилиндра щтанги -//. Порщень нневмоцил.индра штанги //движется вперед и при помощи стержня сбрасывает чущки в печь. После сброса чущки штанга .// возвращается в исходное положение до упора и включает концевой выключатель, который дает сигнал для работы механизма -подачи цинка. Цикл работы автомата повторяется.
Крайние положения водила 10 ограничиваются концевыми выключателями 34.
Для изменения положения точек по длине лечи площадку 20 с бесконтактными выключателями 21 перемещают по пазам корпуса 22 при помощи винта 23 на -необходимую велич.и.ну.
Предмет изобретения
Устройство для загруаки ци.нка во вращающуюся лечь, налрИмер, в производстве сухих цинковых белил, состоящий из механизмов подачи и загрузки цинка, отличающееся тем, что, с целью про.граммного распределения чушек по длине печи, повыщения производительности .и на.дежности работы устройства, оно снабжено командоаппаратом, узлом управления, связа.нным щаговым искателем с кома.ндоапларатом, причем узел управления включает в себя винт и гайку с флажком и установлен на площадке с бесконтактными выключателями, имеющим.и пазы для входа флажка гайки, а также сталкивателем чушек, у.ста.новленным на механизме подачи цинка.
7J
Ttf
itfcziMtf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ ^jlHATtBABl^rWf^^'^^'^l[.^^j^i^o^^i:.! | 1971 |
|
SU289277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАДАННОЙ ВЕЛИЧИНЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЦЕНТРИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1971 |
|
SU291999A1 |
Автомат для сборки | 1985 |
|
SU1391857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360128A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО К КРАНУ | 1966 |
|
SU187978A1 |
СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ | 1966 |
|
SU189737A1 |
ВПТ Б | 1973 |
|
SU406919A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТ1ЬШ тьхйг ^f 4й ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ДОСТАВКИ ИЗДЕЛИЙ К Р^БОЩМЕСТАМ | 1967 |
|
SU190261A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК | 1972 |
|
SU347340A1 |
21 20
/2 ZJ
/
7S
У///////////////////////////////////Л
25 27
29 гь
fui4
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-01-12—Подача