1
Изобретевие относится к области производства часов и измерительных приборов и может быть использовано на часовы.х и приборостроительных заводах.
Известно устройство дЛя закрепления внутреннего конца волоска в колодке, содержащее рабочий столиК, вал для насадки колодки и узел закрепления конца волоска в пазу колодки. Однако оно не позволяет производить правку волоска по центру и плоскости. Колодка устанавливается на валу по скользящей посадке, что не исключает возникновения перекосов волоска по отнощению к оси колодки, так как закрепление производится методом удара. При креплении на выходе волоска из паза колодки остается зазор между стенками паза и волоском, что не уменьшает изохронную ошибку часов. Известное устройство не позволяет применять колодки меньшего диаметра, чем существующие, в связи с чем нельзя уменьшить позиционную ошибку часов.
Цель изобретения - расширение технологических воз.можностей устройства и повышение качества закрепления.
Предлагаемое устройство предназначено для работы с двумя видами колодок: с пазом с торцовой стороны колодки и с отверстием в колодке. При использовании первого вида колодок волосок зажимают в пазу за счет
деформации стенки паза пуансоном, а при использовании второго вида -колодок волосок закрепляют в отверстии штифтом.
Это достигается тем, что устройство снабжено поворотным столом с размещенными на нем механизмом установки вала в рабочие позиции, механизмом насадки колодки на вал и приспособлением для предохранения первого витка волоска от деформации пуансоном, при этом рабочий столик и узел закрепления волоска в пазу колодки также установлены на поворотном столе.
Кроме того, механизм установки вала в рабочие позиции выполнен в виде планки и
15 подпружиненного штока с рычагом, входящим в выточку вала, при этом в планке выполнены цилиндрическое отверстие для пропускания ко1ща вала и коннческое отверстие, стенка которого взаимодействует со скосом на
0 конце подпружиненного штока, а на валу закреплен шкив, связанный бесконечной лентой с расположенным на другом уровне шкивом электродвигателя, установленного на поворотном столе. Механизм насадки колодки на
5 вал выполнен в виде пуансона, закрепленного на опоре, жестко связанной с подпружиненной втулкой, насаженной на ось со спиралевидной направляющей. Узел закрепления волоска в пазу выполнен в виде размещенных в одном корпусе подпружиненного пуансона.
рабочий конец которого имеет вогнутость по радиусу колодки, и взаимодействующего с ним эксцентрика с рычагом. Приспособление для нредохранения первого витка волоска от деформации пуансоном выполнено в виде дерл ателя, установленного .на одном уровне с волоском, пропуш,енного сквозь поворотный стол и жестко связанного с расположенной под поворотным столом подвижной подпружиненной планкой с отверстием, скошенная стенка которого взаимодействует с клинообразным концом расположенного в одном корпусе с пуансоном штока, в глухом отверстии которого размещена подпружиненная колонка, взаимодействующая с эксцентриком.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм насадки колодки на вал; на фиг. 4 - узел закрепления волоока в пазу колодки и приспособление для предохранения внутреннего витка волоска от деформации пуансоном; на фиг. 5 - пуансон для крепления волоска в пазу колодки.
Устройство содержит поворотный стол / (фиг. 1), на котором установлены рабочлй столик, механизм установки вала в рабочие позиции, механизм насадки колодки на вал и приспособление для предохранения первого витка волоска от деформации пуансоном, крепящим волосок в колодке. -Рабочий столик 2 закреплен на столе ./ и имеет в центре отверстие, через которое выходит конец вала 3 для установки колодки. Механизм установки в рабочие позиции (позицию насадки колодки на вал и крепления волоска в колодке, позицию правки волоска, позицию съема колодки с волоском с вала) имеет подвижную планку 4, установленную с возможностью перемещения по горизонтали в направляющей 5 при взаимодействии с подпружиненным щтоком 6, несущим рычаг 7, связанный с валом 5,-приводимым во вращательное движение приводом электродвигателя 8 через шкив 9 при помощи бесконечной ленты 10. Перемещение планки 4 обеспечивается наличием в ней конусного и цилиндрического отверстия 11 и 12.
Механизм насадки колодки на вал 3 содержит пуансон 13 (фиг. 3), закрепленный на опоре М, жестко связанной с подпружиненной втулкой 15, перемещающейся по спиралевидной направляющей оси 16. Центрирование пуансона 13 и вала 3 происходит за -счет совпадения отверстия 17 опоры 14 со штифтом 18 (фиг. 1), смонтированным на столе /.
Узел закрепления волоска в пазу колодки (фиг. 4) включает корпус 19, в котором находится эксцентрик 20 с рычагом 21, взаимодействующий с установленным в -направляющей 2Q подпружиненным (фиг. 2 и 5) пуансоном 23, рабочий конец 24 которого имеет вогнутую форму по радиусу колодки. Угол наклона пуансона 23 регулируется винтом 25.
Приспособление для предохранения первого витка волоска от деформации пуансоном 23
(фиг. 4) представляет собой держатель 26, расположенный на одном уровне с волоском и жестко связанный с подвижной планкой 27, имеющей отверстие 28 для клинообразного штока 29, установленного в направляющей 30 корпуса 19. Шток 29 имеет глухое отверстие 31, в котором размещена подпружиненная колонка 32.
1Колодку пинцетом устанавливают на вал 3 (фиг. 1 и 3). От нажима на втулку 15, жестко связанную с пуансоном 13, поворачивается и опускается пуансон 13 по спиралевидной направляющей оси -IG. При этом пуансон 13 плотно насаживает колодку на вал 3. После этого механизм насадки колодки на вал 3 под действием пружины занимает первоначальное положение, тем самым обеспечивая свободный доступ к волоску. В паз колодки пинцетом заводят конец внутреннего витка волоска. Вращением Шкива 9, смонтированного на валу 3, по окулярной шкале микроскопа устанавливают колодку с волоском в позицию для крепления волоска. Затем нажимают на рычаг 21 (фиг. 4), жестко связанный с эксцентриком 20, который, поворачиваясь воKipyr своей оси, действует на пуансон 23, который своим рабочим концом 24 деформирует стенку паза колодки, тем самым закрепляя в нем внутренний конец волоска. Причем деформации внутренних витков волоска не происходит, так как держатель 26, сра-батывающий одновременно с пуансоном 23 от одного эксцентрика 20 за счет взаимодействия щтока 29 и планки 27, сжимает его витки со стороны, противоположной пуансону 23, немного раньше, чем подходит к колодке пуансон 23. Тем самым увеличивается межвитковое расстояние со стороны пуансона 23, что обеспечивает свободный доступ рабочего конца 24 пуансона 23 к пазу колодки.
С помощью микроскопа ведется наблюдение за качеством крепления волоска в колодке, т. е. контролируется равномерность обжима до полного заполнения металлом паза кол-одки. Под действием своей пружины пуансон 23 и эксцентрик 20 с рычаго-м 21 возвращаются в исходное положение. Одновременно возврашается в исходное положение держатель 26, так как освобол дается от действия эксцентрика 20 клинообразный шток 29, взаимодействующий с планкой 27, несущей держатель 26.
При включении электродвигателя S (фиг. 1) вал 3 с колодкой и волоском смещается по вертикали вверх, т. е. зани-мает позицию правки волоска. Это смещение достигается путем образования подъемной силы между установленными на разном уровне приводом электродвигателя 5 и щкивом 9 вала 3, связанными бесконечной лентой 10.
Перед проведением пинцетом правки волоска по центру и плоскости приостанавливают щкив 9 вала 3, а стол / поворачивают на угол, удобный для работы. По окончании правки волоска электродвигатель 8 выключают. Нажимая на шток 6, взаимодействующий рычагом 7 с валом 3 и скользящий по стенке конусного отверстия , смещают планку 4 по горизонтали влево. Это приводит к введению нижнего торца вала 3 в прямое отверстие .12 планки 4, т. е. вал 3 смещается по вертикали вниз. Вследствие этого колодка с волоском снимается с вала 3. Колодка с волоском остается на поверхности рабочего столика 2, с которого их укладывают в тару. Под действием пружин шток 6 и планка 4 возвращаются в .исходное положение, тем самым приводя в начальное пололсение и вал 3. Предмет изобретения 1.Устройство для закрепления внутреннего конца волоска в колодке, содержащее рабочий столик, вал для насадки колодки и узел для закрепления конца волоска в пазу колодки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения качества закрепления, оно снабжено поворотным Столом с размещенными на нем механизмом установки вала в рабочие позиции, механизмом насадки колодки на вал и приспособлением для предохранения первого витка волоска от деформация пуансоном, при этом рабочий столик и узел закрепления волоска в пазу колодки также установлены на поворотном столе. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм установки вала в рабочие позиции выполнен в виде планки и подпружиненного штока с рычагом, входящим в выточку
± :fjiijLj: ii -Щч-уЖх
:t rrA:f.L.i :: s4Ч.--/у-..-.///7 к//. вала, при этом в планке выпол)1ены цилиндрическое отверстие для пропускания конца вала и коническое отверстие, стенка которого взаимодействует со скосом на конце подпружиненного штока, а на валу закреплен шкив, связанный бесконечной лентой с расположенным на другом уровне шкивом электродвигателя, установленного на поворотном столе. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм насадки колодки на вал выполнен в виде пуансона, закрепленного на опоре, жестко связанной с подпружиненной втулкой, насаженной на ось со спиралевидной направляющей. 4.Устройство по п. 1, отличающееся том, что узел закрепления волоска в пазу колодки выполнен в виде размещенных в одном корпусе подпружиненного пуансона, рабочий конец которого имеет вогнутость по радиусу колодкн, и взаимодействующего с ним эксцентрика с рычагОМ. 5.Устройство но п. п. 1 и 4, отличающееся тем, что приспособление для предохранения первого витка волоска от деформации пуансоном выполнено в виде держателя, установленного на одном уровне с волоском, пропущенного сквозь поворотный стол и жестко связанного с расположенной под поворотным столом подвижной подпружиненной планкой с отверстием, скошенная стенка которого взаимодействует с клинообразным концом расположенного в одном корпусе с нуанеоном штока, в глухом отверстии которого размещена подпружиненная колонка, взаимодействующая с эксцентриком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1983 |
|
SU1148671A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1990 |
|
SU1743664A1 |
Автомат для изготовления заготовок одновитковых секций обмоток электрических машин | 1979 |
|
SU884046A1 |
Автомат для обмотки роторов электрических машин | 1972 |
|
SU540582A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ | 1956 |
|
SU108681A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1991 |
|
RU2057614C1 |
Устройство для контроля и правки узла баланс-спираль | 1975 |
|
SU557268A1 |
Устройство для ориентации внешнего конца часовой спирали относительно импульсного камня и правки концевой кривой | 1977 |
|
SU708292A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Установка для пробивки отверстий | 1985 |
|
SU1393503A1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-11-15—Подача